公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設、工程服務。在制藥行業(yè)，電子、半導體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學等多個領域積累了大量的經(jīng)驗，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術室等行業(yè)確定了領i先地位。各風道口表面選用美國杜邦公司生產(chǎn)的F4進行處理，使機器過濾精度高壽命長。目前，姑蘇凈化產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應用于全國34個省市自治區(qū)及全球十多個國家，完成潔凈室系統(tǒng)工程千逾項。

一級測試：是所謂的主要測試，與潔凈度直接有關的測試都屬第i一級，每個無塵室都應至少應做的測試。第i一級測試項目包括：A. 風速測量B. 風測量量C. 前兩項的均勻度分析D. 濾網(wǎng)泄漏測試E. 潔凈度測試。

凈室主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設、工程服務。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負i面影響，所以在光學構造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。    

鋪設防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導電性能的塑料地板或地毯產(chǎn)品，能十分有效抑制由于人的行走產(chǎn)生靜電。

使用離子風槍、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內(nèi)防止靜電產(chǎn)生。

半導體器件應盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產(chǎn)生。當然，有條件的應盛放在金屬盛放器內(nèi)或用金屬箔包裝。

對于操作人員應在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應有良好的接地性能，這種措施為有效。

凈化車間

    供水與排水設施： 凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內(nèi)的供水管路應盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。世界各國均有自定規(guī)格，但普遍還是用美國聯(lián)邦標準209為多，以下僅就209D及209E和世界上其它各國制定標準作介紹與相互比較。排水溝上應加不生銹材料制成活動的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝，以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。