伴隨著氫氧化鋁用量的提升，其阻燃等級呈平行線升高，而點燃速率和發(fā)煙量顯著降低。氫氧化鋁粒度愈小阻燃性愈好，對機械性能的欠佳功效愈小。選用合理的活化劑對氫氧化鋁開展金屬表面處理是氫氧化鋁在聚中運用的必不可少的一環(huán)。經(jīng)活化解決的氫氧化鋁對PP的阻燃性和機械性能的危害顯著低于沒經(jīng)活化解決的氫氧化鋁。氫氧化鋁可和磷系、鹵系無鹵阻燃劑并且用，提升阻燃性能。

自歐盟頒布 RoHS 和 WEEE 指令以來，系氫氧化鋁在國外備受爭議，據(jù)報道，美國、澳大利亞、英國等國家已制定并頒布法令，對某些制品進行了燃燒毒性試驗或?qū)︶尫诺乃嵝詺怏w也進行嚴格控制和規(guī)定，因此，氫氧化鋁向非化轉(zhuǎn)變、開發(fā)無鹵氫氧化鋁已成為全世界阻燃領(lǐng)域的趨勢。那么以上關(guān)于鹵素氫氧化鋁的介紹就到這里了，希望能夠?qū)δ愕牧私庥兴鶐椭?

氫氧化鋁使燃燒的塑料溫度下降，防止它繼續(xù)降解或裂解，中斷可燃氣體的來源，使火焰熄滅，如有機磷氮膨脹型阻燃劑;例如，硼砂具有10個分子的結(jié)晶水， 由于釋放出結(jié)晶水要奪取141.8kJ/mol熱量，因其吸熱而使材料的溫度上升受到了抑制，從而產(chǎn)生阻燃效果。氫氧化鋁的阻燃作用也是因其受熱脫水產(chǎn)生吸熱效應的緣故。另外，一些熱塑性聚合物裂解時常產(chǎn)生的熔滴，因能離開燃燒區(qū)移走反應熱，也能發(fā)揮阻燃效果。