活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，在迅速阻止燃燒的同時(shí)，消除煙霧和熔滴是新興的環(huán)保無(wú)機(jī)阻燃劑。增強(qiáng)氫氧化鎂的阻燃、抑煙、充填等功能，使其與聚合物具有良好的相容性，并能在塑料、橡膠中均勻分散。利用特定的粉末改性劑對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，可以有效地降低粉末表面能，改善粉末極性強(qiáng)、易團(tuán)聚的缺點(diǎn)，提高氫氧化鎂與聚合物的相容性?；钚詺溲趸V一些指標(biāo)跟輕質(zhì)氫氧化鎂不一樣，如需要有適合的粒度散布，均勻粒徑：2000nm，微觀形狀呈不規(guī)則顆粒或近球形顆?；蚱瑺罹w。

應(yīng)用于氫氧化鎂表面改性的助劑有表面活性劑(硬脂酸、硬脂酸鈉等)、偶聯(lián)劑等。每一種改性方法所使用的助劑都不相同，其中包括超細(xì)化、表面化學(xué)包覆和微囊化等改性方法，需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的要求進(jìn)行探索，以找到更好的生產(chǎn)工藝。增強(qiáng)氫氧化鎂的阻燃、抑煙、充填等功能，使其與聚合物具有良好的相容性，并能在塑料、橡膠中均勻分散。利用特定的粉末改性劑對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，可以有效地降低粉末表面能，改善粉末極性強(qiáng)、易團(tuán)聚的缺點(diǎn)，提高氫氧化鎂與聚合物的相容性。無(wú)機(jī)阻燃劑的主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、、氧化銻、、氧化鉬、鉬酸銨、硼酸鋅等，其中氫氧化鋁和氫氧化鎂分解吸熱量大，H2O起到隔絕空氣的作用。

氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性。化學(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。因?yàn)闅溲趸V表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。氫氧化鎂的阻燃作用主要發(fā)生在固體分解區(qū)，可以減少可燃物的發(fā)生和煙霧的發(fā)生，但對(duì)預(yù)燃區(qū)和燃燒區(qū)的作用不大。因此，氫氧化鎂對(duì)可燃物質(zhì)完全燃燒的影響并不大。另外，外層的燃燒產(chǎn)物區(qū)具有淡化吸收部分煙霧的作用，氫氧化鎂的消煙作用非常明顯。

氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強(qiáng)，硬度小，對(duì)設(shè)備摩擦小，有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價(jià)格的一半，填充量大，可以大大降低產(chǎn)品的成本?；钚詺溲趸V跟輕質(zhì)氫氧化鎂其實(shí)是氫氧化鎂的兩種分類，之間并不存在從屬的關(guān)系，輕質(zhì)氫氧化鎂是輕質(zhì)疏松無(wú)定型的白色粉末。無(wú)臭無(wú)味，也沒(méi)有毒性，體積大約是重質(zhì)氫氧化鎂的三倍左右。氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠等產(chǎn)品中，其作用機(jī)理為：通過(guò)加熱分解，釋放結(jié)合水，吸收大量的潛熱，從而降低被氫氧化鎂填充的合成材料在火焰中的表面溫度。