為了在數(shù)控機(jī)床上加工合格的零件，首先根據(jù)零件圖的精度和計(jì)算要求，分析和確定零件的工藝流程、工藝參數(shù)等內(nèi)容，并編制相應(yīng)的數(shù)控加工程序，并數(shù)控編程代碼和格式。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床，編程應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行。然而，實(shí)質(zhì)上，每個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的指令是根據(jù)實(shí)際加工技術(shù)要求來設(shè)置的。

數(shù)控車削是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表。它已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如航空航天、汽車、模具、精密機(jī)械、家用電器等行業(yè)，并已成為這些行業(yè)不可缺少的加工方法。

cnc數(shù)控機(jī)床加工

開動(dòng)后的注意事項(xiàng):

（1）機(jī)床啟動(dòng)后,在機(jī)床自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

（2）確認(rèn)冷卻液輸出通暢,流量充足。

（3）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)關(guān)閉防護(hù)罩,不得調(diào)整刀具和測量工件尺寸,手不得靠近旋轉(zhuǎn)的刀具和工件

（4）停機(jī)時(shí)除去工件或刀具上的切屑。

數(shù)控車加工完畢時(shí)的注意事項(xiàng):

（1）清掃機(jī)床。

（2）防銹油潤滑機(jī)床。

（3）關(guān)閉系統(tǒng),關(guān)閉電源。

1.隨著大型數(shù)控車床加工技術(shù)的進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率將大大提高。

2.大型數(shù)控車床加工的智能化技術(shù)已有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。