一般在超音波熔接作業(yè)中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值超音波導(dǎo)熔線高度0.3~0.4mm

在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在 0.5~0.8mm 之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于0.5mm以下，要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有 5 mm 以上，否則效果不佳。

超聲焊接上下殼對(duì)位方式的設(shè)計(jì)

上下塑料件在焊接過程中都要保證對(duì)位準(zhǔn)確，限位高度一般不低于1mm，上下塑料平行檢動(dòng)位必須很小，一般小于0.05mm。

定位方式一般為：插銷定位、臺(tái)階定位。

超聲波焊接原理：當(dāng)超聲波接觸到塑料件之后，會(huì)在接觸面上產(chǎn)生高頻振動(dòng)（能夠達(dá)到每秒幾萬次），高頻振動(dòng)能夠傳導(dǎo)能量，將能量傳導(dǎo)到焊接區(qū)域，而焊接區(qū)有一個(gè)特點(diǎn)就是阻抗大，當(dāng)能量傳導(dǎo)到這里后就會(huì)在局部產(chǎn)生高溫，就可以將塑料件熔化掉，然后在對(duì)塑料件施加一定的壓力，使兩個(gè)塑料件融合在一起，當(dāng)超聲波停止作用之后，過一段時(shí)間凝固成型，就可以完成兩個(gè)塑料件的熔接。旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)通過PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)，進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確。

超聲波塑料焊接機(jī)的使用能大大的提高企業(yè)的工作效率，為企業(yè)提供了極大的便利，但是要想發(fā)揮出超聲波塑料焊接機(jī)真正的功效，還需要正確的使用，那么該如何正確的使用超聲波塑料焊接機(jī)呢？

主要有以下一些需要注意的事情：

一、在通電使用機(jī)器之前，將超聲波塑料焊接機(jī)在地上防止妥當(dāng)，直接使用普通交流電即可，同時(shí)注意保證接地電阻在4歐姆以下；

二、通常情況下使用普通交流電即可，但是遇到電流變化過大的使用，需要使用穩(wěn)壓器來穩(wěn)定電流的大小，這樣能避免機(jī)器受損，同時(shí)保證機(jī)器能夠、安全的工作；

三、機(jī)器工作的時(shí)候。不可用手去觸摸上焊模，因?yàn)闄C(jī)器在高頻工作時(shí)容易造成誤傷；

四、使用機(jī)器之前要先進(jìn)行音波檢測，要格外注意焊模的更換，一定不能疏忽大意；

五、機(jī)器工作的時(shí)候，注意不要讓上下焊模接觸，因?yàn)榻佑|后容易使機(jī)件損壞；

六、對(duì)于氣動(dòng)系統(tǒng)為塑料材料制作的機(jī)器來說，在施加壓力的時(shí)候不可過高，不能高于0.5兆帕，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器燒壞或出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象；

七、超聲波焊接機(jī)的焊模不可自己亂動(dòng)，要由專業(yè)的生產(chǎn)商來進(jìn)行設(shè)計(jì)制作安裝調(diào)試，因?yàn)楹改２粚?duì)可能使機(jī)器的換能系統(tǒng)受損。掌握以上信息就能讓您在超聲波塑料焊接機(jī)的使用中得心應(yīng)手、事半功倍！

廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

在手動(dòng)光圈定焦鏡頭的光圈調(diào)整環(huán)上增加一個(gè)齒輪合傳動(dòng)的微型電機(jī)，并從驅(qū)動(dòng)電路引出 3或4芯屏蔽線，接到攝像機(jī)自動(dòng)光圈接口座上。當(dāng)進(jìn)入鏡頭的光通量變化時(shí)，攝像機(jī) CCD 靶面產(chǎn)生的電荷發(fā)生相應(yīng)的變化，從而使視頻信號(hào)電平發(fā)生變化，產(chǎn)生一個(gè)控制信號(hào)，傳給自動(dòng)光圈鏡頭，從而使鏡頭內(nèi)的電機(jī)做相應(yīng)的正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，完成調(diào)整大小的任務(wù)。今后，公司將以更飽滿的熱情，更好的品質(zhì)為客戶服務(wù)，與客戶共同成長。