Y型密封圈

 　　主要用于要求低摩擦或希望間隙較大的往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，壓力范圍為15～25Mpa。Y型圈工作介質(zhì)：空氣、礦物油、水、乳化液等，主要適用于氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)，如液壓缸和氣缸中的活塞和活塞桿密封。材質(zhì)主要有氟橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠等。 風(fēng)，毫無(wú)預(yù)兆地席卷整片曠野，撩動(dòng)人的思緒萬(wàn)千。

　V型密封圈

　　主要用于壓力高、運(yùn)動(dòng)速度快、直徑較大情況下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，壓力可達(dá)20～60Mpa。V型圈工作介質(zhì)：潤(rùn)滑油、燃料油、液壓油、空氣、水等，主要適用于氣缸、化工管道、閥門、軸承等密封，材質(zhì)主要有丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、氟橡膠、夾布橡膠（FAB）等。風(fēng)，毫無(wú)預(yù)兆地席卷整片曠野，撩動(dòng)人的思緒萬(wàn)千。

由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)久變形而逐漸喪失，zui終發(fā)生泄漏。長(zhǎng)久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成長(zhǎng)久變形的主要原因。

1).壓縮率和拉伸量與長(zhǎng)久變形的關(guān)系

制作O型圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型圈的截面尺寸是降低壓縮率簡(jiǎn)單的方法，不過(guò)這會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)尺寸的增加。

O型圈截面變形的程度，還取決于O型圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型圈，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小，以致后失去密封能力。

溫度與O型圈馳張過(guò)程的關(guān)系

使用溫度是影響O型圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時(shí)，O型圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O型圈的馳張過(guò)程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。