鋼管冷拔機(jī)上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過(guò)程中千萬(wàn)不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過(guò)程中退火的工序是非常重要的，因?yàn)樗梢杂绊戜摴艿馁|(zhì)量。假如此時(shí)將它調(diào)頭(A、B端對(duì)凋位置)使用，就可延長(zhǎng)內(nèi)鏈板的壽命。

   退火的質(zhì)量會(huì)影響鋼管冷拔機(jī)的性能以及氧化皮的清除，所以在進(jìn)行退火處理的過(guò)程中需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備，鋼管在進(jìn)行酸洗的過(guò)程中非常容易就會(huì)形成黑渣，這些黑渣會(huì)在后期的生產(chǎn)時(shí)候形成產(chǎn)品表面的黑斑，為了防止產(chǎn)品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6～10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋，以強(qiáng)力拉拔的方式，通過(guò)用鎢合金制成的拔絲模（?？妆蠕摻钪睆叫?。

在進(jìn)行冷拔模架的過(guò)程中應(yīng)該隨時(shí)加足其潤(rùn)滑劑，在使用的過(guò)程中其潤(rùn)戶籍需要采用其肥皂水和石灰水曬干后的粉末，鋼筋有效的通過(guò)冷拔模前，需要抹少量潤(rùn)滑脂。

鋼筋冷拔機(jī)所加工的鋼筋其末端通過(guò)其冷拔模后，需要立即脫開其離合器，使用的過(guò)程中采用手閘擋住鋼筋末端，設(shè)備在拔絲的過(guò)程中，要是出現(xiàn)其鋼筋打結(jié)亂盤揮著是斷絲時(shí)需要立即進(jìn)行停機(jī)。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中其生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是采用比較先進(jìn)的技術(shù)，這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無(wú)縫管，在進(jìn)行使用的過(guò)程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進(jìn)行加工。

鋼筋冷拔機(jī)其抵抗外力的能力增加，這樣出現(xiàn)變形的情況就會(huì)減少，這樣設(shè)備的冷拔鋼絲的強(qiáng)度就會(huì)出現(xiàn)大幅度的提高，這樣拉拔出來(lái)的鋼絲其塑性就會(huì)降低以及伸長(zhǎng)率出現(xiàn)變小的情況。