6、 釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。

節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）

殺菌鍋的一般操作的要求  同一個殺菌鍋可以對多種產品進行殺菌，只要在調節(jié)方面進行很好的調節(jié)，就能夠保證殺菌效果非常的良好。

不同的產品包裝對殺菌鍋的容耐力也是不同的，比如說，有些產品的包裝是帶有封蓋的，而且封蓋的條件是在高溫下面進行的。所以，被殺菌食品升溫速度快，可以zui大限度地保留食品的風味和色澤，能有效降低能源的消耗。這個時候需要的壓力要在15psig。不同的產品需要的壓力都是不同的。而更高溫度下的殺菌，就可以調整更高的壓力。在25到35psig的壓力下面能夠達到四百五十度的溫度。

殺菌鍋的操作必須在專業(yè)人員看護下進行操作，工作時間內，一定要有專業(yè)的操作人員在場。規(guī)范的流程讓食品產品的殺菌效果達到良好的狀態(tài)下，從而保證了商業(yè)無菌。

控制的效果有著五種效果，而常用的而且是極安全的就是電腦全自動控制性，而這其中還有可以通過遠程控制的類型

殺菌公式的計算及方案

殺菌公式，比較常見于食品中罐頭制造中，罐頭熱殺菌過程中殺菌的工藝條件主要是溫度，時間和反壓力三項因素，在罐頭廠通常用“殺菌公式”的形式來表示，即把殺菌的溫度，時間及所受用的反壓力排列成公式的形式。廣泛適用于肉食類、水產類、蔬菜類、素食類、禽蛋類、湯汁類、盒飯類、baojian食品、休閑食品類等行業(yè)。一般的殺菌公式為：t1﹣t2﹣t3       或       （t1﹣t2） ,P3種殺菌方法

改良基本法

1920年比奇洛（Bigelow）首先創(chuàng)立了罐頭殺菌理論，提出推算殺菌時間的基本法（The general mathod），又稱基本推算法。該方法提出了部分殺菌率的概念，它通過計算包括升溫和冷卻階段在內的整個熱殺菌過程中的不同溫度－時間組合時的致死率，累積求得整個熱殺菌過程的致死效果。名稱：900型電加熱殺菌鍋內徑：900mm長度：1800mm凈容積：1。1923年鮑爾（Ball）根據(jù)加熱殺菌過程中罐頭中心所受的加熱效果用積分計算殺菌效果的方法，形成了改良基本法（Improved general method）。該法提高了計算的準確性，成為一種廣泛使用的方法。在殺菌過程中，食品的溫度會隨著殺菌時間的變化而不斷發(fā)生變化，當溫度超過微生物的致死溫度時，微生物就會出現(xiàn)。溫度不同，微生物的速率不同。在致死溫度停留一段時間就有一定的殺菌效果。可以把整個殺菌過程看成是在不同殺菌溫度下停留一段時間所取得的殺菌效果的總和。