食品塑料罐的使用要點

使用食品塑料罐時盡量不要經(jīng)過一定的加熱或者貯藏之類的行為，這樣塑料中的有害物質(zhì)會侵害人體健康。塑料在高溫過冷藏中會使一些可影響人身體健康的有害物質(zhì)產(chǎn)生活性，從而容易造成食物中1毒等現(xiàn)象。雖然食品塑料罐存在可怕的一面，但是在日常生活中還是被廣大市民所認可，食品塑料罐在食品發(fā)展中還是占有有力的地位，其被使用的廣泛性遠超其他容器產(chǎn)品，人們已經(jīng)習(xí)慣一樣容量的容器可以更輕便的攜帶。

食品包裝罐防潮和防霉的方法

氣相防霉腐包裝技術(shù)：是指使用具有揮發(fā)性的防霉防腐劑，利用其揮發(fā)產(chǎn)生的氣體直接與霉腐微生物接觸，達到殺1死抑制其生長，防止商品霉腐的目的。

紫外線、微波、遠紅外線和高頻電場處理：紫外線是日光殺菌的主要因素。但其穿透力很弱，所以只能殺1死商品表面的霉腐微生物。此外，含有脂肪或蛋白質(zhì)的食品不宜用紫外線照射殺菌。紫外線一般用來處理包裝容器（或材料）以及非食品類的被包裝物品。

吹塑制品顏色差異的解決方法

1、原料、色母的問題。在使用色母時，加強原材料入庫的檢驗;吹塑加工同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)。如需要更換色母廠家時，做好小樣測試，符合標(biāo)準(zhǔn)后，才能批量開始生產(chǎn)。

4、生產(chǎn)工藝調(diào)整時的問題。生產(chǎn)過程調(diào)整吹塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響。

成型周期

吹塑的周期包括擠出型坯、截取型坯、合模、吹氣、冷卻、放氣、開模、取出制品等過程。這個周期選擇的原則是在保證制品能夠定型的前提下盡量縮短。但是往往由于操作的連貫性和準(zhǔn)確性差，模具的冷卻效果差，會人為的加長周期，這直接影響效率和效益，這是工業(yè)生產(chǎn)中必須注意的問題。其次是口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷，造成廢品，為此需要加大吹管口徑或適當(dāng)降低充氣速度。