機制砂改善劑批發(fā)麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽。

欣科建材與您分享YH-A系列聚羧酸減水劑。

YH-A系列聚羧酸減水劑是本公司新研發(fā)的具有“梳狀”結構特點的新一代減水劑，同萘系減水劑相比，它具有摻量小、減水率高、坍落度保留好、不收縮等特點，使用后可大大提高砼的流動性，同時能改善砼的和易性及物理力學性能，提高工程質(zhì)量。

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品分類及性能指標：

我公司現(xiàn)在合成生產(chǎn)的主要有脂類(30%含量)和醚類(38%含量)兩種母液，依據(jù)工程施工部位，要求不同，我們進行復合深加工的產(chǎn)品可分為三種：早強型、標準型、緩凝型。

本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售，如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

欣科建材與您分享混凝土增效劑。

混凝土是目前用量蕞大的建筑材料，混凝土技術伴隨著國家驅(qū)動和低碳節(jié)能的政策要求不斷向前發(fā)展，降低混凝土生產(chǎn)過程的能耗勢在必行。國內(nèi)外研究表明，常規(guī)環(huán)境下混凝土中約有20%~30%的水泥水化反應不充分，只起到填充作用，不能有效發(fā)揮水泥強度[1]，是混凝土應用中蕞大的成本浪費。2、坍落度輕時損失?。侯A拌混凝土2h坍落度損失小于15%，對于商品混凝土的長距離運輸及泵送施工極為有利。因此，如何充分利用水泥資源，對實現(xiàn)節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展具有非凡的意義。

混凝土增效劑是近年來新出現(xiàn)的一種混凝土外加劑，其一面世便引起許多爭論，看好的認為它給市場競爭日趨激烈的商品混凝土行業(yè)帶來了一線希望，尚如此，建議將其名稱改為“混凝土減膠劑”更加貼切，而擔憂者則心存懷疑，并擔心其與其它外加劑(尤其是減水劑和泵送劑等)的適應性以及因膠凝材料減少而帶來的耐久性等問題。據(jù)多家推廣單位介紹，摻加混凝土增效劑能在降低一定量膠凝材料(每立方米混凝土可減少30kg左右的水泥)和保持工作性能不變的前提下，還能使混凝土強度和耐久性能與原有配合比的混凝土相當，因而能降低混凝土的原材料成本?；炷猎鲂┩茝V應用后，也引起了市場上褒貶不一的評價。欣科建材與您分享防止鋼筋銹蝕的方法鋼筋銹蝕，會使混凝土體積膨脹，產(chǎn)生的膨脹力會使混凝土裂縫、起鼓、剝落，縮短混凝土的使用壽命，直至破壞結構。原因主要在于對其增效機理研究不夠深入，缺乏產(chǎn)品標準和對應的應用技術規(guī)范，以及增效劑的應用效果對混凝土原材料、配合比等具有一定的選擇性等多方面。

應行業(yè)內(nèi)廣大混凝土制備者的要求，本文從中立的角度，收ji資料，綜述混凝土增效劑的研究進展，包括混凝土增效劑的成分、作用機理以及對混凝土性能的影響，以幫助大家深入了解混凝土增效劑。

欣科建材與您分享增效劑對不同保水增塑劑摻量下砂漿的性能影響

在增效劑摻量不變但保水增塑劑摻量逐步上升的情況下，砂漿的工作性能和強度發(fā)展呈現(xiàn)出如下趨勢：濕拌砂漿的稠度、損失、保水率及14d拉伸粘結強度逐步上升；28d抗壓強度雖比基準高，但和容重一起呈現(xiàn)下降態(tài)勢。

由于保水增塑劑中的引氣和保塑組分含量較高，一方面引氣組分作為表面活性劑，其界面活性作用主要發(fā)生在氣-液界面上能顯著降低水的表面張力和界面能，使?jié)癜枭皾{內(nèi)部存在大量微小的封閉球狀氣泡(直徑大多小于200μm)，這些微氣泡如同滾珠一樣，減少集料顆粒間的摩擦阻力，且引氣劑分子可定向吸附于氣泡表面形成較為牢固的液膜保證氣泡穩(wěn)定而不易破l裂，同時由于水分均勻分布在大量氣泡的表面，使得能自由移動的水量減少，從而減少砂漿泌水量及稠度損失、降低砂漿容重、提高砂漿保水和粘聚性。另一方面保水組分作為高分子化合物，其分子鏈無限連接，分子之間呈現(xiàn)復雜具有一定交聯(lián)度的三維網(wǎng)狀結構，該網(wǎng)絡中的親水基團遇水發(fā)生解離并在網(wǎng)絡和水之間產(chǎn)生濃度差，進而吸收水分以維持濃度平衡；再者網(wǎng)絡吸水擴張且親水基團可與水分子形成氫鍵，所以保水劑遇水后可以迅速吸收和貯存較多的水，形成水凝膠以提高砂漿體系的粘性、保水性和拉伸粘結強度。由于引氣和保水增塑組分的共同作用，當保水增塑劑的摻量上升而增效劑摻量不變時，增效劑對砂漿抗壓強度的促進作用被其掩蓋，砂漿抗壓強度下降，這也是為何出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因。防止氯離子進入的措施有：配置混凝土時不使用含氯離子的材料或外加劑。

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