以上幾個(gè)地方清潔干凈后，涂抹硅油或其他類似的油脂(鋰基潤滑脂)，需要涂油脂的地方包括：凹槽(位于密封圈下部涂完后，安裝密封，密封向外的一面也要涂油脂);門關(guān)閉后和頸內(nèi)部的接觸面;鎖帶和門的接觸面(密封圈和筒體的接觸部分)，盲板關(guān)閉后，應(yīng)對收發(fā)球筒或過濾分離器逐漸充壓，分為低壓(0.1-0.2pma)中壓(當(dāng)前運(yùn)行狀況下干線壓力的1/2)和高壓(當(dāng)前運(yùn)行狀況下干線壓力)三個(gè)步驟。卡箍式快開盲板通過卡箍的松開或箍緊實(shí)現(xiàn)快速開啟或關(guān)閉的一種快開盲板，主要承壓部件采用20#或16Mn鍛鋼整體加工而成，主要承壓部位無焊接件。

　　河北和泰管件有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)收發(fā)球筒快開盲板的專業(yè)廠家。我們本著以質(zhì)取信，以新圖簽的企業(yè)精神竭誠為您服務(wù)。我們與中石化，中石油建立了長期合作關(guān)系。

　　鎖式快開盲板打不開的原因

　　一：原因

　　(1)鎖式快開盲板長期無任何操作，可能發(fā)生銹蝕;

　　(2)鎖環(huán)部分不能彈出，可能存在雜質(zhì);

　　(3)環(huán)鎖定機(jī)械裝置失效，可能存在銹蝕和雜質(zhì)。

　　二：解決方案

　　(1)打開盲板后，清理生銹部分，加強(qiáng)定期保養(yǎng)，制定合理的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，對于有微小變形的盲板利用千斤頂和枕木等工具對突起的部分緩慢施壓，將其恢復(fù)原狀;

　　(2)來回緩慢晃動手柄，同時(shí)涂抹機(jī)油來潤滑鎖環(huán)，待打開盲板后清理其中雜質(zhì)，然后充分進(jìn)行潤滑保養(yǎng);

　　(3)用機(jī)油潤滑涂抹鎖定裝置，緩慢晃動手柄，待打開盲板后清理裝置上的銹蝕和雜質(zhì)，亦可將其拆下進(jìn)行清理保養(yǎng)。

　　另外，當(dāng)遇到板門與法蘭垂直方向不對中時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓直至中心重合度滿足要求。法蘭內(nèi)徑失圓導(dǎo)致的盲板開啟關(guān)閉困難，只能更換相關(guān)配件，重新安裝。

　　在危險(xiǎn)報(bào)場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

　　在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。

　　在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成趟傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。

　　高處盲板抽堵作業(yè)還應(yīng)遵守高處安全作業(yè)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

　　不得在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

　　抽堵盲板時(shí)，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號，由生產(chǎn)車間設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認(rèn)并做好記錄。

　　快開盲板是一種常用的快速開啟或關(guān)閉裝置，根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，快開門式壓力容器滿足以下要求的安全聯(lián)鎖功能。

　　1：當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓運(yùn)行。

　　2：當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門，目前國內(nèi)滿足上述要求的安全聯(lián)鎖裝置，一般都采用電器控制的方式實(shí)現(xiàn)，需要配備供電系統(tǒng)，和相應(yīng)的控制系統(tǒng)，對于天RAN氣等危險(xiǎn)行業(yè)，存在有些設(shè)備現(xiàn)場沒有供電電源導(dǎo)致無法使用，以及電氣元件需要考慮防爆，導(dǎo)致造價(jià)較高等問題。關(guān)閉快開盲板檢查分離器密封圈是否完好，如發(fā)現(xiàn)形圈變形、老化、損壞時(shí)，更換密封圈，清洗接觸面污、銹，并涂防腐脂、油握住盲板蓋提手向容器方向推盲板，使盲板上邊和球筒Ｏ型墊圈上邊水平對齊。