該技術(shù)除需必備的廠房和基礎(chǔ)設(shè)施外，主要生產(chǎn)設(shè)備包括清洗設(shè)備、護(hù)色設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預(yù)干燥設(shè)備、速凍設(shè)備、變溫壓差膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備等。輔助設(shè)備包括鍋爐、水循環(huán)系統(tǒng)等。膨化設(shè)備具有適用性廣、操作簡單、投資少、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。變溫壓差是指物料膨化溫度和真空干燥溫度不同，在干燥過程中溫度處于不斷變化過程，壓差是指物料在膨化瞬間經(jīng)歷了一個由高壓到低壓的過程。所生產(chǎn)的非油炸膨化產(chǎn)品具有綠色天然、品質(zhì)優(yōu)良、營養(yǎng)豐富、食用方便、保質(zhì)期長和易于貯存等特點(diǎn)。

　(5)雖然變溫壓差膨化干燥對柑橘皮中抗yang化活性成分及其抗yang化活性的影響大于真空冷凍干燥，但其對柑橘皮中總酚的保護(hù)作用高于熱風(fēng)干燥;3種干燥方式獲得的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素4種類黃酮化合物均有檢出，但未能檢出柚皮苷、新橙皮苷;經(jīng)變溫壓差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素的含量均高于熱風(fēng)干燥，且發(fā)現(xiàn)浸糖預(yù)處理是導(dǎo)致柑橘皮中橙皮苷流失的關(guān)鍵因素。果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年剛剛興起的一種新型果蔬干燥技術(shù)，它結(jié)合了熱風(fēng)十燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)、克服j，真空低溫油炸干燥等的缺點(diǎn)。

　　(6)柑橘皮在變溫壓差膨化干燥過程中存在明顯的加速、恒速和降速過程，且以恒速和減速干燥為主;柑橘皮初始水分含量越高，其恒速干燥時間越長;膨化溫度越高，抽真空干燥溫度越高，其干燥過程越短。最適膨化溫度為95℃，最適抽真空干燥溫度為(73±2)℃。柑橘皮變溫壓差干燥的動力學(xué)模型滿足Page方程，可用該模型預(yù)測變溫壓差干燥過程中柑橘皮含水率隨干燥時間、干燥溫度、膨化溫度的變化。目前已有膨化蘋果脆片上市，也可以生產(chǎn)脆棗、香蕉脆片、菠蘿脆片、哈密瓜脆片、柑橘脆瓣等產(chǎn)品。該模型方程如下:

　　MR=exp(-(0.00000167× TV1.817-0.000066× TP0.929-1.509× m00.0052 1.558)×t40.152×TV-0.23 0.00287×TP1.648 0.003536×m01.058-19.99)

市場前景好　產(chǎn)品附加值高

　　做好農(nóng)產(chǎn)品深加工的大文章是發(fā)展農(nóng)業(yè)的一條重要出路。該項(xiàng)技術(shù)適合農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，對提高農(nóng)產(chǎn)品附加值、增加農(nóng)民收入大有裨益。

　　目前在國際市場上，膨化果蔬脆片以其味道鮮美、口感酥脆、色澤鮮艷、營養(yǎng)豐富、適合不同口味人群及易于保存和攜帶方便等特點(diǎn)而異軍突起，成為流行的特色食品。這種膨化果蔬既可作為休閑食品，也可將其進(jìn)行超微粉碎，作為其他食品加工時使用的高附加值營養(yǎng)基料，應(yīng)用前景十分廣闊。在65％果葡糖漿溶液中，芒果的水分?jǐn)U散系數(shù)和固形物擴(kuò)散系數(shù)分別為3。

　　畢博士分析說，果蔬膨化產(chǎn)品的得率一般為10至15∶1，而膨化產(chǎn)品與鮮樣產(chǎn)品的市場銷售價格比約為50至60∶1，扣除生產(chǎn)成本，產(chǎn)品增值將達(dá)到原來的2至4倍，利潤相當(dāng)可觀。對食品加工企業(yè)而言，果蔬膨化設(shè)備投資少，jianxiao快。一般投資在200至300萬元，當(dāng)年投產(chǎn)次年即可收回投資；且具有適用性廣、價格低、產(chǎn)生的廢棄物少、符合環(huán)保要求、操作簡單、易于控制等特點(diǎn)，是集經(jīng)濟(jì)效益、社會效益于一體的高科技項(xiàng)目。變溫壓羞膨化干燥也可以產(chǎn)生類似與冷凍十燥品質(zhì)的產(chǎn)品，在顏色和風(fēng)味改變上與冷凍干燥都比較接近。

　　該技術(shù)投入市場以來，引起了國內(nèi)外科研單位和生產(chǎn)廠家的廣泛關(guān)注，日本、美國、新加坡及中國臺灣等很多國家和地區(qū)紛紛投來重視的目光。目前已有數(shù)十個廠家在論證投產(chǎn)，產(chǎn)品以出口為主，且供不應(yīng)求。