電池組件的制作流程

組件層壓

將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí)，層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

裝框

類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。

影響光伏發(fā)電組件的因素

光伏組件在光伏發(fā)電中是的設(shè)備，在日常安裝和運(yùn)維過程中如果出現(xiàn)特殊情況會(huì)造成光伏組件的熱斑效應(yīng)和電位誘發(fā)衰減效應(yīng)(PID)，為廣大業(yè)主造成損失，所以我們應(yīng)該在安裝和日常維護(hù)電站時(shí)注意控制光伏電站避免出現(xiàn)這兩種效應(yīng)。熱斑效應(yīng)。一串聯(lián)支路中被遮蔽的太陽(yáng)電池組件，將被當(dāng)作負(fù)載消耗其他有光照的太陽(yáng)電池組件所產(chǎn)生的能量

導(dǎo)致光伏組件輸出功率下降

　　光伏組件一般有3個(gè)溫度系數(shù)：開路電壓、峰值功率、短路電流。當(dāng)溫度升高時(shí)，光伏組件的輸出功率會(huì)下降。光伏組件的峰值溫度系數(shù)大概在-0.38 ～0.44%/℃之間，即溫度升高，光伏組件的發(fā)電量下降，理論上，溫度每升高一度，光伏電站的發(fā)電量會(huì)下降0.44%左右。

　　影響開路電壓導(dǎo)致體系充電不足

　　硅太陽(yáng)能電池作業(yè)在溫度較高狀況下，開路電壓隨溫度的升高而大幅下降，一起導(dǎo)致充電作業(yè)點(diǎn)的嚴(yán)峻偏移，易使體系充電不足而損壞。太陽(yáng)能電池短路電流隨溫度的升高而升高。

光伏組件是如何影響屋頂光伏發(fā)電量的

組串監(jiān)控技術(shù)雖然增加了一點(diǎn)點(diǎn)成本，這對(duì)于整個(gè)光伏系統(tǒng)仍然微不足道，但是起的作用卻很大：

(1)及時(shí)發(fā)現(xiàn)組件早期問題，組件灰塵、裂片、組件劃傷、熱斑等問題，前期并不明顯，但通過檢測(cè)相鄰組串間電流和電壓的差別，就可以分析組串是否有故障。及時(shí)處理，避免更大的損失。

(2)當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不需要專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，就能夠快速判斷故障類型，哪一路組串，運(yùn)維人員及時(shí)解決，大程度減少損失。