某地方軋鋼板的耗油量，原來是每噸300余公斤，后來由于對(duì)廢氣、空氣量、燃燒供熱量以及溫度等進(jìn)行了計(jì)量監(jiān)控，結(jié)果使能耗下降到每噸40公斤。原先，某鋼廠的冶金爐，所用的重油燃料靠人工經(jīng)驗(yàn)控制，根本不計(jì)量；為了火旺，總是多投料，結(jié)果燃燒不徹底，黑煙滾滾，既多耗油，又污染環(huán)境，以致連年虧損。后來，安裝了計(jì)量儀表，對(duì)燃料進(jìn)行了監(jiān)控，使加油量保持在最1佳值，既節(jié)約了油料，又減少了污染，同時(shí)還提高了煉鋼效率，結(jié)果很快就出現(xiàn)了扭虧為盈的新局面。

進(jìn)入信息時(shí)代以后，一切都為之而改變。物流、信息流、資金流、數(shù)據(jù)流、知識(shí)流在流通，時(shí)空被壓縮，地球變成了一個(gè)小小的村落。信息化發(fā)展之快遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出人們的想象。網(wǎng)絡(luò)科技的發(fā)展顛覆了許多傳統(tǒng)思維和經(jīng)營模式，并對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)形式和組織形式提出了挑戰(zhàn)。

傳統(tǒng)的計(jì)量器具多是在狹小的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行量值傳遞，但進(jìn)入信息時(shí)代后，通過互聯(lián)網(wǎng)，可以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的計(jì)量裝置、超大輸油管線以及核i電站的自動(dòng)儀電控制系統(tǒng)等開展遠(yuǎn)程校準(zhǔn)；以往，家中的電能表是由電力部門人工抄表，但采用智能電表后，不但可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表，甚至可以把電表、水表、燃?xì)獗砑稍谝黄鸪怼?

計(jì)量檢定和校準(zhǔn)是計(jì)量管理體系要素中重要的組成部分，對(duì)企業(yè)計(jì)量設(shè)備檢定和校準(zhǔn)工作實(shí)施統(tǒng)一管理是保證計(jì)量設(shè)備量值統(tǒng)一、準(zhǔn)確可靠的重要措施。公司所有的儀器儀表，按照計(jì)量管理的原則，每年應(yīng)由質(zhì)檢員組織實(shí)施定期的年檢；對(duì)于校驗(yàn)不合格的儀器做修理或更換，需要報(bào)廢的儀器儀表由使用部門填寫報(bào)廢申請(qǐng)，按照公司的相應(yīng)管理規(guī)程實(shí)施報(bào)廢程序。