激光切割加工廠科普塑料激光打標(biāo)機(jī)的特點(diǎn)

吸收特性的適應(yīng)：用于標(biāo)記的激光通常在紅外波長范圍內(nèi)產(chǎn)生輻射。綠色激光和紫外激光瞄準(zhǔn)塑料和半導(dǎo)體材料。在激光雕刻機(jī)的特殊標(biāo)記應(yīng)用中，利用紫外波長為塑料激光打標(biāo)開辟了一種新的可能性。短波長光化學(xué)與塑料復(fù)合材料直接反應(yīng)，不需加熱，不會對材料造成損傷。激光打標(biāo)機(jī)已成為塑料工業(yè)不可替代的角色!操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

在塑料標(biāo)記應(yīng)用中，激光的潛力遠(yuǎn)未發(fā)揮出來。除上述優(yōu)點(diǎn)外，倍頻激光器和三倍頻激光器的不斷推廣，以及材料和工藝組合的多樣性，也為激光在塑料工業(yè)中的應(yīng)用開辟了新的領(lǐng)域。激光打標(biāo)機(jī)在塑料打標(biāo)機(jī)中，不僅耗材、無污染，而且具有速度快、打標(biāo)效果好、防偽能力強(qiáng)等特點(diǎn)，被企業(yè)廣泛接受。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。

激光切割參數(shù)對于對切割質(zhì)量的影響

1.輔助氣壓的影響

激光切割加工中,輔助氣壓能吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū).輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w等.對于部分金屬材料和非金屬材料,一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣,能夠防止材料燃燒.如鋁合金材料的切割.對大多數(shù)金屬材料則使用活性氣體(如氧氣),這是由于氧氣能夠氧化金屬表面,提高切割效率.當(dāng)輔助氣壓過高時,材料表面出現(xiàn)渦流,削弱去除熔融物的能力,導(dǎo)致切縫變寬,切割面粗糙;當(dāng)氣壓過低時,不能完全吹走熔融物,材料下表面就會粘附沾渣.因此,切割時應(yīng)調(diào)節(jié)輔助氣體壓力,得到佳的切割質(zhì)量.

2.激光功率的影響激光切割

激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響.所需功率的大小是根據(jù)材料的特性和切割的機(jī)理而定.比如導(dǎo)熱性能好和熔點(diǎn)高以及切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率.一般在其它條件的情況下,激光切割加工中有一個獲得佳切割質(zhì)量的激光功率,進(jìn)一步降低或提高功率就會產(chǎn)生掛渣或過燒現(xiàn)象而導(dǎo)致加工質(zhì)量下降.

此外,隨著放電電壓的增加,激光的強(qiáng)度會因?yàn)檩斎敕逯倒β实纳叨岣?從而光斑的直徑增大,切縫的寬度相應(yīng)增大;隨著脈沖寬度的增加,激光的平均功率會提高,激光切縫的寬度加大;通常下,隨著脈沖頻率的增大,切縫也會變寬,當(dāng)頻率超過值后,切縫寬度會出現(xiàn)減小的趨勢

影響激光切割表面質(zhì)量的因素

切割用激光切割時所需功率由材料的性質(zhì)和切割機(jī)理決定,切割反射率高、導(dǎo)熱性好及熔點(diǎn)高的材料,需較大的激光功率和功率密度.對于汽化切割,所需功率大,熔化切割次之,反應(yīng)熔化切割則小.

激光應(yīng)有高的光束質(zhì)量.激光切割是基于熱效應(yīng)的加工,為得到高的功率密度和精細(xì)切口,聚焦光斑直徑要小;同時,為保證沿不同方向切割時的質(zhì)量的一致性,激光束應(yīng)有良好的繞光軸旋轉(zhuǎn)對稱性和圓偏振性以及高的發(fā)射方向穩(wěn)定性,以保證聚焦光斑位置穩(wěn)定不變.現(xiàn)代激光器還應(yīng)具備連續(xù)和高重復(fù)輸出、快速切換功能,以保證復(fù)雜輪廓的高質(zhì)量切割.