冷卻塔漂水是許多冷卻塔廠家所遇，而一直未被很好的解決的難題。冷水機(jī)組系統(tǒng)中，任何形式的冷卻塔在工作狀態(tài)時(shí)都或多或少的存在飄水現(xiàn)象。特別是在敞開式的冷卻系統(tǒng)中，循環(huán)水與大氣直接接觸，空氣中的菌和塵土存留在塔內(nèi)，造成循環(huán)水的濁度增加、藻類形成于塔內(nèi)陰濕處，從面增加了管道和散水系統(tǒng)阻力、降低了冷卻效率、腐蝕了塔體。其飄向大氣中的水滴也極有可能夾帶著菌和污染源，對大氣或人造成污染。冷卻塔運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，包括電流、電壓、風(fēng)機(jī)振動與噪音、齒輪箱油位、有否漏油等等。

一、冷卻塔漂水的主要原因

1、冷卻塔由風(fēng)機(jī)抽力將較小水滴從風(fēng)筒口抽出冷卻塔外。

2、飽和狀態(tài)的濕熱空氣在離開冷卻塔以后遇到外界冷空氣達(dá)到飽和狀態(tài)，凝結(jié)成小水珠，形成漂水。

3、水從填料入風(fēng)口飄出。

二、針對以上原因，防止冷卻塔漂水可以從以下幾方面控制：

1、水動風(fēng)機(jī)方型橫流式冷卻塔采用大、寬葉風(fēng)機(jī)，在風(fēng)量一定的情況下，增大迎風(fēng)面可降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而降低水滴速度，減少風(fēng)筒漂水。

2、填料組裝后入風(fēng)面是呈蜂窩狀的導(dǎo)流器，有良好的均布風(fēng)效果，提高并穩(wěn)定了水氣的熱交換強(qiáng)度。入風(fēng)端向塔內(nèi)傾斜30°角，氣流可由此導(dǎo)入，而水滴卻無法濺出，有效地降低了漂水損失。

冷卻塔防腐一直以來是一個(gè)比較嚴(yán)重的話題，困擾著多數(shù)廠家以及企業(yè)。如何對冷卻塔進(jìn)行防腐問題。下面就淺談如何對冷卻塔進(jìn)行防腐。

玻璃鋼冷卻塔發(fā)生腐蝕一般有兩種可能，分別是：焊口腐蝕和部分腐蝕。詳細(xì)介紹如下：

   1.焊口腐蝕。主要是由于在冷卻塔焊接時(shí)用的焊條材質(zhì)不當(dāng)、焊接方法不正確以及對焊口的處理不夠徹底等幾個(gè)原因形成的。只需在選購時(shí)留意選對型號以及檢查焊口的處理狀況。

   2.部分腐蝕。這種狀況主要是由于塔內(nèi)發(fā)生傾斜形成塔內(nèi)氣體、填料等介質(zhì)堆積不均，發(fā)生偏流現(xiàn)象等構(gòu)成對塔體的沖蝕，形成部分腐蝕。

一般情況下，玻璃鋼冷卻塔是以不銹鋼、碳鋼、銅為主要材料二構(gòu)成的。碳鋼被制成管板，以它為冷卻塔的主要材料時(shí)，列管和碳鋼管板在焊縫處會經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕和泄漏，當(dāng)其中的泄漏物質(zhì)進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)時(shí)，必將會對物料和環(huán)境造成浪費(fèi)及破壞。

　　在制作過程中，焊接列管和管板時(shí)通常實(shí)行手工電弧焊。因此，焊縫的形狀往往出現(xiàn)不同層次的缺陷。比如氣孔，夾渣和凹陷等等。另外，焊縫受力分布也不是很均勻。當(dāng)在使用過程中管板的那部分和工業(yè)冷卻水之間接觸時(shí)，冷卻水當(dāng)中的各種雜質(zhì)都會腐蝕管板與焊縫。一些專家認(rèn)為：工業(yè)用水不管是淡水、海水，其中會有各式各樣的離子以及溶解的氧氣。這當(dāng)中氯離子跟氧濃度產(chǎn)生變化后，會成為金屬腐蝕后形狀的元兇。當(dāng)然，有些金屬的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這也是影響腐蝕形態(tài)的原因。故，閉式冷卻塔的定期清洗尤為重要，會直接影響到整塔的正常運(yùn)作。