鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管再加工

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管型材或坯料在溫度范圍內(nèi)被加熱后加熱后，在壓力下經(jīng)過模具使鋼絲網(wǎng)復(fù)合管成型為所需制品的一種成型辦法。因?yàn)閺?fù)合管基材選用高密度聚乙烯，具有杰出的抗腐蝕才能，對(duì)非強(qiáng)氧化性酸、堿和介質(zhì)有不錯(cuò)的耐腐蝕性。

　　為了讓型材的大分子可以從頭取向，將其加熱到玻璃化溫度和熔點(diǎn)溫度之間，在外力作用下進(jìn)行觀向拉伸，然后冷到室溫的一種鋼絲網(wǎng)復(fù)合管成型辦法。經(jīng)過雙軸拉伸制得的薄膜或單絲拉伸方向上的物理機(jī)械性能將會(huì)有有很大的進(jìn)步。

鋼網(wǎng)架復(fù)合管對(duì)接過程中易出現(xiàn)的問題

1.連接面兩端錯(cuò)位：管子不圓時(shí)，管子與管徑有偏差。可通過調(diào)節(jié)焊機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓來避免上述現(xiàn)象。

2.焊接翻邊過大：由于對(duì)接壓力或吸熱壓力過大，吸熱時(shí)間過長，不可避免地會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

3.焊接法蘭過小：由于對(duì)接壓力太小或沒有阻力壓力，吸熱時(shí)間太短，就會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

4.焊接翻邊形狀平坦：由于加熱板溫度過低或?qū)訅毫^高，容易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

5.手工接觸銑削后端面：在焊接前，有意或無意地接觸銑削后端面，造成端面污染和脆性斷裂。

6.取出加熱板時(shí)端面損壞：在取出加熱板的過程中，端面損壞，影響連接強(qiáng)度，可能導(dǎo)致泄漏。

影響鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管焊接效果的因素

工作環(huán)境：寒冷或強(qiáng)風(fēng)可能對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生致命影響。它冷卻加熱板，導(dǎo)致溫度分布不均勻。應(yīng)提供帳篷保溫和延長加熱時(shí)間。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)設(shè)施或焊接工藝。

管道對(duì)中：管道端部的不對(duì)中也會(huì)導(dǎo)致接頭壽命和接頭強(qiáng)度的顯著降低。這可能是由于夾持管道的夾具對(duì)準(zhǔn)不良或管道過度橢圓變形造成的。蹣跚越小越好。如果錯(cuò)距較大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中。錯(cuò)邊不得超過壁厚的10%。