造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因

　造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因：

　　1、張力過大。張力是引起鋼卷粘結(jié)的主要原因之一。張力包括軋機(jī)的軋制張力和卷取張力。張力過大時(shí)，會使保護(hù)氣體的氣流循環(huán)不好而產(chǎn)生熱阻滯，使鋼板發(fā)生粘結(jié)。

　　2、板形不良，板形不好會使帶鋼在縱向上出現(xiàn)兩邊厚，中間薄或兩邊薄，中間厚或邊浪、中間浪，多條浪及周期性局部浪形等，經(jīng)高溫退火后，都能產(chǎn)生粘結(jié)。

　　3、卷取時(shí)出現(xiàn)參差不齊的溢出邊，帶鋼卷取不齊，特別是較薄的板子，容易產(chǎn)生粘結(jié)。

　　4、乳化液不純。乳化液中有雜物，經(jīng)退火蒸發(fā)后殘留于鋼板與鋼板之間，如吹除不凈，也會產(chǎn)生粘結(jié)。

帶鋼鍍鋅的主要工藝,熱鍍鋅就是利用鋼和鋅的熔點(diǎn)相差比較大

　　帶鋼鍍鋅的主要工藝

　　熱鍍鋅就是利用鋼和鋅的熔點(diǎn)相差比較大。我們知道純鐵的熔是1534℃，鋅的熔點(diǎn)只有有419℃，這樣就可以把經(jīng)過處理的帶鋼直接浸入熔融鋅液中進(jìn)行鍍鋅。

　　帶鋼經(jīng)過退火之后至今進(jìn)入到鋅鍋里，在隔絕空氣的情況下，帶鋼鍍完鋅之后出鋅鍋。可以看到一把氣刀控制鋅層厚度，帶鋼要在這個(gè)地方重新加熱，獲得7-15%的Fe含量在鍍層里面就是合金化產(chǎn)品，后續(xù)的就是再進(jìn)行冷卻。

冷軋帶鋼的應(yīng)用有哪些?

我們經(jīng)常使用的冷軋帶鋼主要是通過在基體鋼的表面通過電鍍，熱鍍等方式均勻鍍上一層鋅，這樣就可以有校的達(dá)到保護(hù)基體長久不被銹蝕，而且在不同的環(huán)境下可以正常使用，該產(chǎn)品是屬于一種耐腐蝕材料，它是一種常用的工業(yè)材料。在形成以后，就會制成暖氣管，被廣泛的應(yīng)用在建筑，汽車以及商業(yè)等行業(yè)。這些行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用都有一個(gè)為重要的特點(diǎn)，那就是防腐蝕性能比較高。它的應(yīng)用校果更加貼合人意，主要是為了可以使它擁有更高的作業(yè)校能，對帶鋼成呂進(jìn)行后處理，是非常有力的手段。