南方車床的切削加工對象主要包括各類銅鐵鋁等資料的表里圓孔以及各種鍵槽、花鍵等各種內(nèi)穿孔產(chǎn)品。相關(guān)于普通的液壓拉床上出產(chǎn)的產(chǎn)品來說，南方車床拉削的產(chǎn)品優(yōu)點明顯，使用獨有的液壓傳動設(shè)備進行無級調(diào)速，裝備了超負荷保險設(shè)備，操作愈加安全。具有較高的精度、能耗較低，并且加工速度較快。

　　速度更快并且耗能低。它設(shè)計的結(jié)構(gòu)合理、工人操作非常方便運行平穩(wěn)可靠。主油缸中心線與主輔夾刀體中心線位于一體，拉刀運作的條件下，拉刀的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了，機床的方位通過調(diào)動就可以承拉床載南方車床拉削對象有哪些托拉刀設(shè)備。

　　南方車床技術(shù)安全操作規(guī)程

　?。?） 工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。

　?。?）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

　　（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

　?。?）工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

　?。?）南方車床高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。

　　（6）制止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

　　（7）清除鐵屑，使用刷子或鉤。

　　（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

　?。?）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

　?。?0）南方車床未停穩(wěn)，制止在車頭上取工件或測量工件。

　　（11） 車床工作時，制止打開或卸下防護裝置。

　?。?2） 接近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

　 南方車床的控制系統(tǒng)智能化程度非常高，一般有毛病自我診斷功能。一般狀況下，發(fā)作毛病時都有報警信息呈現(xiàn)，按照說明書中的毛病處理方法檢查，大多數(shù)的毛病都能找到解決方法。當然， 南方車床在使用中也有些毛病即無報警，現(xiàn)象也不明顯。對這種狀況，處理起來可不像有據(jù)可查的那樣簡單了。對這種毛病處理，當修理人員缺乏必定的工作經(jīng)驗時，處理經(jīng)常會做出過錯的判別，造成不必要的經(jīng)濟損失或延長修理時間。要查清這類毛病的原因，首先必須從縱橫交錯的各類表面現(xiàn)象中，找出它的實在現(xiàn)象，再從確認的毛病現(xiàn)象中，找出發(fā)作的原因。

　自主研制生產(chǎn)出：

　　1、普通（馬鞍）車床--C6132（40）A（主軸通孔直徑為∮48mm和∮52mm；床身導(dǎo)軌跨度為290 mm；中心距500－1000mm）系列；

　　2、大孔徑普通（馬鞍）車床--CN6140（50）B、CN6180B（主軸通孔直徑為∮82mm；床身導(dǎo)軌跨度分別為390 mm和510mm；中心距長可到3500 mm.）系列；

　　3、數(shù)控車床、大孔徑數(shù)控車床和CNC高速型數(shù)控車床（包括連體床腳）系列。

　　在此，把我公司的南方車床及其優(yōu)點作如下總結(jié)：

　　a、皮帶傳動軸承采用NSK（日本精工）軸承；

　　b.主軸平面軸承采用NSK（日本精工）軸承；

　　c、主軸箱齒輪低噪音（工藝采用蝸桿磨齒機）；

　　d、床身淬火硬度有標志（每臺床尾）；

　　e、照明裝置采用臺灣石英燈；

　　f、主電機采用出口電機；

　　g、導(dǎo)軌精度采用日本富士廠導(dǎo)軌磨床加工保證；h、采用臺灣加工中心進行箱體加工.