VR安全機械傷害體驗的類型：切割和擦傷的危險。切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設(shè)備的尖棱、利角、銳邊、粗糙的表面(如砂輪、毛坯)等，無論物體的狀態(tài)是運動還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生的危險都會構(gòu)成潛在的危險。機械傷害的常見原因：機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺，導致不易判斷或判斷錯誤；依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤。機械傷害的常見原因：條件反射下忘記危區(qū)；單調(diào)的操作使操作者疲勞而誤入危區(qū)；由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區(qū)；異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。

防止機械傷害的措施：安裝、拆卸、加高及附墻施工作業(yè)前，必須有經(jīng)審批、審查的施工方案，并進行方案及安全技術(shù)交底。 起重機“十不吊”： ⑴ 超載或被吊物重量不清不吊、 ⑵ 指揮信號不明確不吊； ⑶ 捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊； ⑷ 被吊物上有人或浮置物不吊； ⑸ 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊； ⑹ 斜拉歪吊和埋入地下物不吊； ⑺ 單根鋼絲不吊；。機械的不安全狀態(tài)，如機器的安全防護設(shè)施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。機械傷害的常見原因：時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失誤；技術(shù)不熟練，操作方法不當。

機械傷害的常見原因：錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區(qū)；指揮者錯誤指揮，操作者未能而誤入危區(qū)；信息溝通不良而誤入危區(qū)。機械傷害的常見原因：時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失誤；技術(shù)不熟練，操作方法不當。VR安全機械傷害體驗的類型：擠壓、剪切和沖擊的危險。引起這類傷害的是做往復直線運動的零部件。其運動軌跡可能是橫向的、如大型機床的移動工作太、牛頭刨床的滑枕、運轉(zhuǎn)中的帶鏈等。也可能是垂直的，如剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降臺等。兩個物件相對運動狀態(tài)可能是接近型，距離越來越近，甚至后閉合。也可能是通過型，當相對接近時，錯動擦肩而過。做直線運動特別是相對運動的兩部件之間、運動部件與靜止部件產(chǎn)生對人的夾擠、沖撞或剪切傷害。