拉伸成型四柱壓力機(jī)特有的拉伸工藝你知道幾個(gè)？

　　拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開(kāi)口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用廣泛。使用拉伸成型四柱壓力機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。

　　拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的側(cè)壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對(duì)圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴(kuò)形加工?？傊?，要保證液壓泵(載泵電機(jī))不超載，高壓力的時(shí)候就要低流量，低壓力的時(shí)候可以高流量，而液壓機(jī)的運(yùn)行速度則只于流量有關(guān)，即流量大，速度快，流量小，速度慢。

　　再拉伸加工：即對(duì)一次拉伸加工無(wú)法完成的深拉伸產(chǎn)品，需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

　　逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工。

　　變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時(shí)壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。

四柱壓力機(jī)工作速度慢和什么有關(guān)？

　實(shí)際上，四柱壓力機(jī)的運(yùn)行速度是由工作流量量來(lái)決定的，液壓泵的功率與工作壓力和流量的乘積成正比，即泵功率=P*Q，當(dāng)液壓機(jī)回程的時(shí)候，液壓機(jī)負(fù)載小，工作壓力低，所以在保證不超過(guò)液壓泵輸出功率的情況下可以增加流量，即增加了液壓機(jī)的運(yùn)行速度。當(dāng)液壓機(jī)工進(jìn)的時(shí)候，液壓機(jī)負(fù)載大，工作壓力高，所以要保證液壓泵不超載需要降低流量即降低了液壓機(jī)的工作速度。管道酸洗不合理會(huì)造成管內(nèi)壁氧化物不能徹底除凈、管壁過(guò)腐蝕、管道內(nèi)壁再次銹蝕及管內(nèi)殘留化學(xué)反應(yīng)沉積物等現(xiàn)象的發(fā)生?？傊ＷC液壓泵(載泵電機(jī))不超載，高壓力的時(shí)候就要低流量，低壓力的時(shí)候可以高流量，而液壓機(jī)的運(yùn)行速度則只于流量有關(guān)，即流量大，速度快，流量小，速度慢。

單柱壓力機(jī)廠家如何使機(jī)器用著更省電？

　　單柱壓力機(jī)廠家高密市科嘉機(jī)械制造有限公司就設(shè)計(jì)了液壓節(jié)能變頻調(diào)速裝置，使用這種裝置，能夠解決上述問(wèn)題。那么，也有技能變頻調(diào)速裝置能夠起到以下作用：

　　(1)能大幅度降低能耗，它能取代傳統(tǒng)的比例閥調(diào)速方法，能讓油泵節(jié)能20%—60%；

　　(2)能夠提高生產(chǎn)工藝，滿足單柱壓力機(jī)的工藝要求，還能降低系統(tǒng)的油溫，從而延長(zhǎng)元件的使用時(shí)間；

　　(3)能實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，從而避免設(shè)備受到電能的沖擊；

　　(4)在工頻和變頻之間能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)換，且動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，能適應(yīng)壓力機(jī)的突變升速需要。

　　需要注意的是，在使用這種裝置時(shí)，也要考慮到環(huán)境、電壓以及負(fù)載等因素，而且其動(dòng)力線和控制線要分開(kāi)走線，不要混在一起，以免引起不必要的麻煩。