冷藏庫制冷系統(tǒng)制冷劑如何選擇

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（1）直接膨脹供液

制冷劑從冷凝器或儲液器經(jīng)過膨脹閥直接供至蒸發(fā)器或冷卻排管，這種供液方式稱為直接膨脹供液式。這 種供液方式比較簡單，但難于控制合適的供液量，制冷效果受過熱（供液少）、液擊（供液多）影響而有 所降低。小型冷庫氟利昂制冷系統(tǒng)采用膨脹閥過熱度控制還是合適的，應用較普遍。

（2）泵循環(huán)供液

這種方式是利用泵將低壓循環(huán)儲液器內(nèi)的低溫液體制冷劑送至制冷設(shè)備，進行強制供液。大多用于“氨庫 ”，稱為氨泵系統(tǒng)。

氨泵供液方式有兩種：上進下出式和下進上出式。這兩種方式各有利弊。下部進液方式，低溫的氨液從低 壓循環(huán)儲液桶，經(jīng)過濾器進入氨泵，氨泵將氨液輸送至總調(diào)節(jié)站。這個調(diào)節(jié)站內(nèi)設(shè)有多路管道，分別通過 液體分調(diào)節(jié)站向冷藏間、凍結(jié)間等供液。同時設(shè)有旁通管，可以使多余的氨液回到循環(huán)儲液桶去，以調(diào)節(jié)供液量。拍觀眾的回氣從氣體分離站進入低壓循環(huán)儲液桶，分離液滴后被壓縮機吸回。抽氣管為排除泵內(nèi) 氣體之用。排管管道用于熱氨沖霜時排液，排出液體流至低壓循環(huán)儲液桶。

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排氣量不足是壓縮機容易出現(xiàn)的故障之一，它的出現(xiàn)主要是由下述幾個原因?qū)е拢?/span>

1、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、超差、使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經(jīng)驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100;對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。

2、填料函不嚴，產(chǎn)生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求;其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。

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根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。

進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開啟度，應根據(jù)當時的庫溫進行調(diào)節(jié)，即在庫溫相對應的壓力下調(diào)整。

如何對冰柜保養(yǎng)？

1、電壓范圍為187-242V電壓不穩(wěn)定時請使用五倍功率以上的穩(wěn)壓器；冰柜電源一般使用220V50HZ單相交流電。

2、插座和電源線的電流容量應不小于我公司規(guī)定A數(shù)，電源必需使用獨立插座。插座必需可靠接地；

3、不可向柜內(nèi)投擲物品，柜子存放物品時要輕拿輕放。以免損壞內(nèi)壁；

4、等運行達到穩(wěn)定狀態(tài)時關(guān)機，冰柜一次使用時應先空機運行1-2小時。再放入食品后開機；