激光頭密封圈不僅環(huán)保，且具有良好的抗拉力與耐溫性，其耐高溫性能可與氟橡膠媲美，而硅膠的性又優(yōu)于氟膠，在價格上也比氟膠要低，因此硅膠制品的使用也愈加廣泛。

硅膠是一種新型的高分子的彈性材料，激光頭密封圈有良好的耐高溫性能，可達(dá)到250℃－300℃，且耐低溫性能優(yōu)異，可達(dá)到－40－60℃。

不僅如此，激光頭密封圈有良好的生理穩(wěn)定性，而且能夠經(jīng)受反復(fù)多次苛刻和消毒條件，具有良好的回彈性和變形小（200℃48小時不大于50%），擊穿電壓為（20－25KV/mm），耐臭氧，耐紫外。

密封圈的摩擦優(yōu)化

　　幾乎所有由彈性體材料和熱塑性材料制造的密封圈在靜止后都會出現(xiàn)較大的靜摩擦。引起靜摩擦的原因有很多種，而主要原因還是在于材料本身。另外，密封圈密封唇的幾何形狀對運(yùn)動方向變化時的反應(yīng)以及潤滑材料和滑動表面的情況也對靜摩擦的大小有著較大的影響。滑動表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O型密封圈的壽命也就越長?！?

通過密封圈材料的改進(jìn)，可以有目的的對密封圈的摩擦阻力和爬行性能施加影響；但是在密封圈材料的改進(jìn)過程中還要考慮材料改進(jìn)對耐磨性能和擠壓性能的影響。的適用于各種工作情況的密封圈材料是不存在的。根據(jù)對密封圈材料牢固的不斷增加的認(rèn)識和了解，能夠通過對密封圈材料成分的“修改”使其適應(yīng)不同工作情況的需要。在相應(yīng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)加工工藝技術(shù)的配合下，不久將有新的具有獨(dú)特性能的密封圈材料研發(fā)成功并投入生產(chǎn)。以上列舉的只是一些常見的重要因素，每個產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或者應(yīng)用都有其特殊性，設(shè)計(jì)者應(yīng)該根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。

　密封圈是密封圈中的這種，都是密封圈中普遍應(yīng)用的這種，以其密封性特性好、構(gòu)造簡易、工程造價劃算、安裝便捷、可接受性強(qiáng)等優(yōu)勢。

密封圈材料和壓力：

　　密封圈材料有關(guān)壓力也非常的比較敏感，有不同原材料制成的密封圈和不同種類的密封圈能夠接納的工作壓力有很大的差別，因此在密封圈貨品中有耐壓試驗(yàn)、耐酸堿、耐高溫之分。以骨架密封而言，所接納的壓力較小，倘若超過其接納經(jīng)營規(guī)模，不總是導(dǎo)致透漏還會降低密封圈使用期。得從以下幾個方面著手：先需要要考慮該橡膠密封件需要接觸到的物質(zhì)，除了要注意橡膠密封件材質(zhì)是否耐受被密封的流體，比如空氣、水、油污、蒸汽等等。

密封圈原材料的挑選必須各個方面的考慮到，這由于密封圈原材料的不一樣特性對密封圈的密閉性擁有不知道危害。因此密封圈原材料所具有的特性都是必須主要特別注意的。

1、耐媒質(zhì)特性。

密封圈在媒質(zhì)中的溶脹水平關(guān)聯(lián)到密封性特性的優(yōu)劣，每個不一樣的媒質(zhì)與橡膠密封件的溶脹存有不一樣，因此在挑選原材料時要充分考慮哪些的媒質(zhì)必須哪些特性的橡膠密封件，只能那樣能夠保證液壓密封件的密封性特性。

2、抗拉強(qiáng)度。

做為橡膠材料的骨架密封而言，抗拉強(qiáng)度通常隨溫度的慢慢上升而特性降低，因此在挑選原材料時要充分考慮液壓密封件的應(yīng)用溫度及液壓密封件在溫度下的物理性能是不是平穩(wěn)靠譜。

3、強(qiáng)度。

密封圈的強(qiáng)度理應(yīng)以突面的表面粗糙度來確認(rèn)，突面較不光滑的，所采用的液壓密封件強(qiáng)度要低，只能那樣，密封性的實(shí)際效果才能消。密封性工作壓力高的位置，液壓密封件的強(qiáng)度理應(yīng)適度的高，不然有將會被髙壓所擠壓。出此之外，還理應(yīng)充分考慮橡膠密封件的強(qiáng)度有隨溫度上升而降低的特性。硅膠是一種新型的高分子的彈性材料，激光頭密封圈有良好的耐高溫性能，可達(dá)到250℃－300℃，且耐低溫性能優(yōu)異，可達(dá)到－40－60℃。

4、耐磨性。

橡膠密封件的密封性特性挺大水平上在于原材料的耐磨性能，耐磨性好，則密封性特性就行，使用期就長;要是耐磨性不太好，則密封性實(shí)際效果就不太好，應(yīng)用的使用壽命就短。

5、性形變特性。

密封圈在長期的外力下要是造成性形變，則密封性實(shí)際效果不太好。因此在挑選原材料時理應(yīng)充分考慮橡膠密封件的性形變要小，延展性要高，回彈力工作能力強(qiáng)。

6、耐熱性。

密封圈的溫度在于密封性媒質(zhì)的溫度及液壓密封件自身在健身運(yùn)動全過程中的提溫，溫度立即危害密封性特性的優(yōu)劣，因此生產(chǎn)制造液壓密封件的橡膠密封件理應(yīng)具備較寬范疇的耐高，超低溫特性。