沖壓彎頭的低溫焊接方法如下：

1）低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。

這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來(lái)選用合適的焊接工具 ，比如沒(méi)有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)椴讳P鋼的導(dǎo)熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒(méi)有關(guān)系，這個(gè)以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過(guò)的，并且有這個(gè)電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說(shuō)焊接結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)的強(qiáng)度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨(dú)燒液化氣燃燒，不要配氧氣。彎頭按角度分類有：30°彎頭、45°彎頭、60°度彎頭、90°彎頭、120°彎頭、150°彎頭、180°彎頭和自定義彎頭角度。

2）可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動(dòng)性比較好，一個(gè)的缺點(diǎn)就是平均成本高，這種也是運(yùn)用的多的，這種焊接不銹鋼的時(shí)候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

3）采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釬料沖壓彎頭焊接。

利用，不污染環(huán)境。

沖壓彎頭成形工藝具有形狀美觀、壁厚平均，適于大批量出產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。隨著工業(yè)的快速發(fā)展和擴(kuò)張，在實(shí)際工程應(yīng)用中，對(duì)大口徑厚壁彎頭的需求越來(lái)越多。高壓彎頭材料種類繁多，用途應(yīng)用廣泛，正在形成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)工業(yè)群，有著十分廣闊的市場(chǎng)遠(yuǎn)景和極為重要的戰(zhàn)略意義。高壓彎頭材料按照不同的分類尺度進(jìn)行分類可以分為不同的種類，因?yàn)槲覀円寻央娮有畔⒉牧蠁为?dú)作為一類新材料領(lǐng)域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。

制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行出產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則出產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。彎頭的簡(jiǎn)單介紹彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來(lái)改變管道的方向。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。安裝簡(jiǎn)便導(dǎo)熱性好合用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。目前，在常用規(guī)格的彎頭出產(chǎn)中已被熱推制法或其它成形工藝所替換，但在某些規(guī)格的彎頭中因出產(chǎn)數(shù)目少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用。

根據(jù)產(chǎn)品彎頭規(guī)格換算成的速差要求以及差速擠出成形工藝特點(diǎn)，對(duì)管坯和成形模具進(jìn)行了設(shè)計(jì)，用PRO/E軟件建立管坯和模具的三維實(shí)體模型，用DEFORM-3D軟件對(duì)成形過(guò)程進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬，并對(duì)成形過(guò)程及結(jié)果進(jìn)行了等效應(yīng)力、等效應(yīng)變、速度場(chǎng)以及載荷變化分析，研究了差速擠出大口徑厚壁彎頭的成形特點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)成形彎頭截面無(wú)扁化，壁厚均勻，達(dá)到了誤差要求，殘余應(yīng)力較小。彎頭(英文:Elbow)在管道系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。