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滾齒機(jī)是一種齒輪加工機(jī),它使用滾刀根據(jù)生成方法來(lái)加工直齒輪,斜齒輪和人字形圓柱齒輪和蝸輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒,斜齒和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機(jī)。 當(dāng)使用特殊滾刀時(shí),該機(jī)床還可以加工各種特殊的齒形工件,例如花鍵和鏈輪。 通常,滾齒機(jī)的加工精度為7到6(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4到3。*加工直徑為15米。
滾齒機(jī)漏油的原因以及處理方法
滾齒機(jī)一般來(lái)說(shuō),要注意油量的控制。實(shí)際上,它是先將其順時(shí)針鎖定,然后再旋轉(zhuǎn)使其松開(kāi)1/4。滾齒機(jī)顯示出漏油問(wèn)題,這可能是由于導(dǎo)軌平面磨床的耐磨板上的油槽未完全打開(kāi)造成的。更常見(jiàn)的是,開(kāi)口太淺或不到位。此時(shí),油不會(huì)消失。從側(cè)面溢出,實(shí)際上,這一次應(yīng)該從頭開(kāi)始。實(shí)際上,在這種情況下,您會(huì)發(fā)現(xiàn)滾齒機(jī)的油孔被堵塞,并且當(dāng)機(jī)油滑出導(dǎo)軌時(shí),滾齒機(jī)的油孔將被堵塞,因?yàn)橛吞郴蛱K。實(shí)際上,這時(shí)我們實(shí)際上需要更改機(jī)油類(lèi)型。也許我們應(yīng)該注意整理油路。在這種情況下,我們的機(jī)床可以執(zhí)行正常工作。
安全操作規(guī)程:
1.銑削齒輪時(shí),毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床的高度;
2.毛坯墊圈的直徑應(yīng)小于待加工齒輪齒根圓直徑的3毫米;
3.刀桿,刀桿架,刀桿墊片,刀孔應(yīng)擦拭干凈。 安裝梳形銑刀時(shí),插入相應(yīng)的鑰匙;
4.移動(dòng)刀架角度時(shí),注意刀架的滑動(dòng)。
5.根據(jù)待加工齒輪的要求,在切刀前檢查調(diào)節(jié)部件;
6.銑削斜齒輪時(shí),請(qǐng)務(wù)必牢固夾緊工件,以免在銑削過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。 請(qǐng)勿與刀架碰撞,請(qǐng)勿拆卸導(dǎo)螺桿,并且在抬起刀架時(shí)必須縮回工具;
7.快速打開(kāi)時(shí),不允許銑刀與工件碰撞,退出時(shí)距離不宜太長(zhǎng),以免刀架與工作臺(tái)發(fā)生碰撞。
8.待加工齒輪的模數(shù)和直徑不得超過(guò)機(jī)床的技術(shù)規(guī)格;
9.更換車(chē)輪時(shí),請(qǐng)切斷電源。
數(shù)控滾齒機(jī)的調(diào)節(jié)流程:滾刀的應(yīng)用:滾刀側(cè)齒的齒型不詳細(xì),因而在加工過(guò)程中不允許應(yīng)用。
在生產(chǎn)加工剛開(kāi)始時(shí),滾刀需從除側(cè)齒以外的個(gè)齒剛開(kāi)始,隨后慢慢挪到另一端。
,直至另一側(cè)齒。
當(dāng)商品的牙表面被咬到時(shí),應(yīng)在繃緊刀子時(shí)立即挪動(dòng)刀子,以防導(dǎo)致比較嚴(yán)重批號(hào)的不合格產(chǎn)品。在加工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)隨地留意設(shè)備的運(yùn)行情況,應(yīng)立即查驗(yàn)商品,并立即改正難題。