立式滾齒機(jī)作業(yè)時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架可沿立柱導(dǎo)軋筆直移動(dòng)，還可繞水平軸線調(diào)整一個(gè)角度。工件裝在作業(yè)臺(tái)上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運(yùn)動(dòng)一起構(gòu)成展成運(yùn)動(dòng)。滾切斜齒時(shí)，差動(dòng)組織使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動(dòng)。作業(yè)臺(tái)可沿床身導(dǎo)軋移動(dòng)，以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動(dòng)，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動(dòng)換向組織等。

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，所以構(gòu)成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機(jī)滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級(jí)的選用應(yīng)依據(jù)被加工齒輪的精度等級(jí)或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí)，為了進(jìn)步加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時(shí)，為了進(jìn)步加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機(jī)有哪些特點(diǎn)？

1.滾齒機(jī)的加工原理是基于齒輪的成形原理，綜合考慮滾齒機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)的跟隨性和快速性等因素， 和改造成本，同時(shí)保留了原來(lái)的普通滾齒機(jī)。 在傳動(dòng)鏈的基礎(chǔ)上，按照數(shù)控理論中的二坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)原理，通過(guò)數(shù)控對(duì)機(jī)床的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和水平徑向進(jìn)給進(jìn)行修正，以實(shí)現(xiàn)齒輪加工。

2.滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈的分析滾齒機(jī)應(yīng)具有以下傳動(dòng)鏈：主傳動(dòng)鏈，發(fā)電傳動(dòng)鏈，垂直進(jìn)給傳動(dòng)鏈，軸向進(jìn)給傳動(dòng)鏈，徑向進(jìn)給傳動(dòng)鏈。

滾齒機(jī)是一種齒輪加工機(jī)，它使用滾刀根據(jù)生成方法來(lái)加工直齒輪，斜齒輪和人字形圓柱齒輪和蝸輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機(jī)。 當(dāng)使用特殊滾刀時(shí)，該機(jī)床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。 通常，滾齒機(jī)的加工精度為7到6（JB179-83），高精度滾齒機(jī)為4到3。*加工直徑為15米。