數(shù)控滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。

　　1、齒輪滾刀精度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級(jí)或工藝要求選用。

　　2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí)，為了提高加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時(shí)，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機(jī)生產(chǎn)廠家的未來發(fā)展前景

當(dāng)公司處于一種良好的狀態(tài)時(shí)要學(xué)會(huì)與時(shí)俱進(jìn)，但是如果需要更多的收益，或企業(yè)遇到困難的時(shí)候，我們便需要技術(shù)新來解決困境。滾齒機(jī)廠家如此，其他行業(yè)亦是如此，各行各業(yè)的發(fā)展都離不開技術(shù)新。

推陳出新是知識(shí)經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備的基本的特征。面對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，如何抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身的跳躍式發(fā)展，是我國發(fā)展進(jìn)程中的一個(gè)重要課題。企業(yè)新能力的提升，是我國企業(yè)抓住機(jī)遇、迎接挑戰(zhàn)的必經(jīng)途徑推陳出新，就像造血機(jī)一樣源源不斷地為企業(yè)輸送新鮮的血液，并轉(zhuǎn)化為企業(yè)快速發(fā)展的動(dòng)力和競爭力。新能力的高低，直接關(guān)系到一個(gè)企業(yè)競爭力的強(qiáng)弱、生產(chǎn)力水平的高低、企業(yè)素質(zhì)的等級(jí)。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

正火處理

   正火處理可消除齒輪內(nèi)部過大的應(yīng)力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳鋼或合金鋼制造的齒輪。正火齒輪的強(qiáng)度和硬度比淬火或調(diào)質(zhì)齒輪要低，硬度HB163～217。因此，對(duì)于機(jī)械性能要求不很高或不適合采用淬火或調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪，常采用正火處理。

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.開啟機(jī)器后，請(qǐng)確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進(jìn)給（安全）位置擋塊。

1.手動(dòng)徑向進(jìn)刀，當(dāng)滾刀接觸到工件的外徑時(shí)（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時(shí)的位置是有效進(jìn)給位置的起點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，按以下公式進(jìn)行次進(jìn)給試切：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時(shí)，進(jìn)給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測(cè)量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進(jìn)給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進(jìn)給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進(jìn)行齒根檢測(cè)，則在檢測(cè)之后進(jìn)行進(jìn)給檢測(cè)，直到確定終尺寸為止。