切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。關于微乳切削液的主要特點表現(xiàn)：

1、易稀釋，耐用，在規(guī)定的濃度下使用，稀釋液的壽命達3個月以上。

2、防銹性能好。

3、冷卻性能好，更耐用。

4、使用過程中,機床臺面無油膩感，加工能見度和光潔度高。

5、清潔，環(huán)保，不發(fā)臭，還操作人員更清潔的工作環(huán)境。對機床油漆和密封部件無腐蝕和膨脹作用。

6、無毒，無味，對皮膚無不良影響。

微乳切削液是由多種加工助劑經(jīng)科學復合配伍而成，該產(chǎn)品是一種、環(huán)保、經(jīng)濟、無可以循環(huán)使用的切削液。

微乳切削液是以精制礦物油為基礎油，添加表面活性劑，水性防銹劑、潤滑劑、極壓劑調制而成。為了保持機床、刀具和工件的清潔，使用切削液可以有很好的清洗效果，并且可以清洗油和鐵屑。不含亞納及有毒物質，完全符合環(huán)保要求。?微乳切削液具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點。乳化液穩(wěn)定性好，能有效抑制細菌生長，使用周期長。微乳切削液替代以基礎油為主的，全乳切削液。無毒，無味，對環(huán)境無污染等特點，比乳化油使用周期多2倍。

       金屬切削液的種類分為乳化切削液與合成切削液，乳化切削液是由基礎油、礦物油與乳化劑混合而成，在水中由乳化劑的雙親作用將基礎油或者礦物油化成極細小的分子分散在水中，正常情況下是乳白色，也有綠白、藍白色，那是添加了一定量色素造成的。

　　合成類的金屬切削液一般是由純化工不含基礎油或者礦物油，它們與水混合后性能穩(wěn)定，外觀沒有乳化液那種乳白色。

　　微乳液是由乳化液進化而來，在保留乳化切削液優(yōu)異的潤滑性的基礎上克服了乳化類切削液容易變質發(fā)臭，體系不穩(wěn)定的缺陷。其主要表現(xiàn)在降低基礎油和礦物油的含量，加大了化工原料和水的存在。

　　半合成切削液是由全合成切削液演變而來的進化產(chǎn)品，它克服了全合成切削液潤滑性能差的缺點，保存了切削液稀釋后的體系穩(wěn)定特點，其具體表現(xiàn)為含有一定量的石油化工原料，稀釋后的工作液外觀沒有那么透明。

　　微乳化切削液和半合成切削液在功能與體系特點上沒有根本的區(qū)別，所以半合成切削液和微乳化切削液是沒有明確的界線的