皮帶輸送機(jī)什么時候需要急停？怎么操作？

在遇到以下情況，需要對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行急停來保護(hù)人員的安全以及防止皮帶輸送機(jī)進(jìn)一步的損壞：

1)危機(jī)人身或設(shè)備安全時

2)系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時

3)現(xiàn)場照明全部中斷時

4)設(shè)備劇烈震動，串軸嚴(yán)重時

5)設(shè)備聲音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時

6)皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時

7)皮帶上有易然品及三大塊及雜物時

8)托輥大量掉落，部分螺絲松動，影響安全運行時

9)轉(zhuǎn)動不見卷絞異物時

10)制動抱閘打不開

11)電機(jī)電流超限運行時

皮帶輸送機(jī)急停操作，可通過拔掉電源插頭或者是操作調(diào)速器/變頻器電箱使其停下，如果皮帶線輸送長度比較長，應(yīng)該每隔一段距離安裝急停開關(guān)，當(dāng)發(fā)生危險時，通過快速啟動近距離的急停開關(guān)使皮帶輸送機(jī)停止運行。

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)定

1輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2電氣裝置的設(shè)計與安裝必須符合GB4064和GBJ232的規(guī)定。

3未經(jīng)設(shè)計或制造單位同意，用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計、制造、安裝安全要求的變動。

4輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通。

a．輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾龋?

b．輸送機(jī)傾角必須設(shè)計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；

c．輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置；

d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出；

e．受料點應(yīng)設(shè)在水平段，并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點必須設(shè)在傾斜段時，需設(shè)輔助裝料設(shè)施；

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板。

g .受料點宜采取降低沖擊力的措施。

皮帶輸送機(jī)安裝要點：

托輥的安裝

固定式皮帶輸送機(jī)實際運行期間，托輥發(fā)揮著重要作用，要嚴(yán)格把握托輥的安裝質(zhì)量，確保輸送機(jī)正常運行，并在一定程度上延長設(shè)備使用壽命。在安裝托輥時，首先要先安裝各個部位上的托輥，之后再安裝上下部位的托輥架，促使皮帶在運行期間可以實現(xiàn)變向運行。

在托輥安裝過程中，需要控制好安裝間距，一般情況下正常托輥架的1/3～1/2為安裝間距。在安裝好托輥后，需要對皮帶進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保皮帶可以靈活回轉(zhuǎn)，并保證托輥架具有高度穩(wěn)固性。

拉緊裝置的安裝

在皮帶輸送機(jī)安裝過程中，合理安裝拉緊裝置，能夠有效補償輸送帶的塑性與彈性形變，確保輸送帶保持充足張力，避免皮帶輸送機(jī)在運行中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

在安裝拉緊裝置時，首先要對裝置進(jìn)行檢查，確保其鋼絲繩沒有斷絲、生銹等現(xiàn)象，并且保證輸送帶不存在松弛現(xiàn)象。

確保安裝位置合理，一般情況下需要在與傳動滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置，確保輸送機(jī)在啟動或制動時不會打滑。為了很大程度的減小拉緊力，盡量在輸送帶張力較小部位安裝拉緊裝置。