膠帶正常的顏色是透明且偏白的，對于顏色，越是透明則說明在生產(chǎn)制作的過程中所摻雜的雜質(zhì)就越少，這樣才可以保障膠帶的粘性。通常情況下，100米以下的膠帶都有一定的透明度可以看到紙管。如果膠帶質(zhì)量不好的話，由于其含有雜質(zhì)，涂膠就會不勻，在卷取成制品后可能一時不會有問題，但是時間長了以后就會出現(xiàn)縫隙等問題。而黃色膠帶表面則會有很多不規(guī)律的小白點，也就是雜質(zhì)，而此類膠帶的質(zhì)量也不如以上類型的產(chǎn)品，膠帶的膠粘劑很容易與透明塑料分離，而且是粘貼物品的時候，膠印很容易被留下，且有明顯的刺激性味道。因此，我們可以采用這種方法判斷產(chǎn)品的，防止選擇膠帶的時候上當受騙。

膠帶在我們生活中還是有很多應用的，而在使用之前，我們可以從膠帶生產(chǎn)廠家了解一下它的生產(chǎn)知識。

在生產(chǎn)膠帶的時候，從塑料粒子的原料加入到吹膜機中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右，根據(jù)膠帶用途選擇不同的塑料粒子，以及加入一些特種添加劑。注意吹膜后把薄膜上到涂布機上去涂布膠水，這個工序主要是根據(jù)膠帶需要的粘度及用途來選用膠水，涂布好以后就是膠帶了。一、無黑色雜質(zhì)，拉伸膜的模頭要洗得干干凈凈，不能有燒焦的塑料掉入，如果肉眼能發(fā)現(xiàn)的必須立馬清除。還把大卷的塑料膠膜通過復卷機，再重新卷成小卷的膠卷，這就是根據(jù)平時使用的膠帶所需要的長度進行復卷。

對于復卷的小膠卷，再用分切機分切成平時使用所需要的寬度，在膠帶的生產(chǎn)過程中，吹膜和涂布這兩個工序是至關重要的。

是以棉紙、PET、PVC膜、無紡布、泡棉、亞克力、薄膜~ ~等等為基材，雙面均勻涂布彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙希酸類壓敏膠等，在上述基材上制成的卷狀或片狀的膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）部分組成。

是直接由丙希酸膠涂布壓制而成，膠帶顏色為透明，常見厚度規(guī)格為:0.06-0.13MM，具有優(yōu)良的粘合效果，能防止掉落與優(yōu)異的防水性能，加工性好、耐溫性好，尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性好，初粘性和持粘性好;能適用于更寬的溫度范圍和惡劣環(huán)境;長期耐溫80-95℃,短期耐溫可達180-205℃。巨人包裝高溫膠帶廠家質(zhì)量體系要求如下：1、從客戶的名稱、下單日期、到出貨日期，都要一目了然。