焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高

與傳統(tǒng)的點(diǎn)焊工藝不同，激光焊接可以達(dá)到兩塊鋼板之間的分子結(jié)合，通俗而言就是焊接后的鋼板硬度相當(dāng)于一整塊鋼板，從而將車身強(qiáng)度提升30%，車身的結(jié)合精度同樣大大提升。當(dāng)然，激光焊接的實(shí)際使用意義并不僅于此。激光焊接的特點(diǎn)是被焊接工件變形，幾乎沒有連接間隙，焊接深度/寬度比高，因此焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高。同時(shí)，通過對(duì)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)，割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會(huì)在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣“吹”起一圈隨機(jī)形成的肌理，在切割完成金屬冷卻后，固化為一道美麗的割痕，與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對(duì)比。

　　焊接網(wǎng)在歐洲已有70多年歷史。德國(guó)在1923年制定了焊接網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使用的材料是普通的熱軋圓鋼，后改用冷拔光面鋼筋。1968年德國(guó)研制成冷軋帶肋鋼筋，從此，冷軋帶肋鋼筋作為制作焊接網(wǎng)的主要材料。焊接鋼筋網(wǎng)直徑為4-12mm，抗拉強(qiáng)度一般為550N/mm2，德國(guó)冷軋帶肋鋼筋及焊接網(wǎng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及焊接設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)歐洲焊接網(wǎng)的發(fā)展和應(yīng)用具有較大影響?？梢哉{(diào)節(jié)激光焊接過程中各因素相互作用的程度,使得小孔剛建立以后即進(jìn)入脈沖間歇階段,從而減小氣體侵入的可能性,降低氣孔產(chǎn)生的傾向。

焊接產(chǎn)品

焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、。0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎(chǔ)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。激光可以用于對(duì)很多材料的焊接,碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等都可以用激光進(jìn)行焊接。

激光器分類

激光器分類 用于焊接的主要有兩種激光,即CO2激光和Nd: 收稿日期:2007-12-30 YAG激光。CO2激光和Nd:YAG激光都是肉眼不可見 紅外光。Nd:YAG激光產(chǎn)生的光束主要是近紅外光, 波長(zhǎng)為1.06μm,熱導(dǎo)體對(duì)這種波長(zhǎng)的光吸收率較高,對(duì)于大部分金屬,它的反射率為20%～30%。只要使用標(biāo)準(zhǔn)的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0.25mm。CO2激光的光束為遠(yuǎn)紅外光,波長(zhǎng)為10.6 μm,大部分金屬對(duì)這種光的反射率達(dá)到80%～90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0.75-0.1mm [3] 。Nd:YAG激光功率一般能達(dá)到4000～6000W 左右,現(xiàn)在d功率已達(dá)到10000W。而CO2激光功率卻能輕易達(dá)到20000W甚至更大。 大功率的CO2激光通過小孔效應(yīng)來解決高反射率的問題,當(dāng)光斑照射的材料表面熔化時(shí)形成小孔,這個(gè)充滿蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體,幾乎全部吸收入射光線的能量,孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)25000℃左右,在幾微秒的時(shí)間內(nèi),反射率迅速下降。CO2激光器的發(fā)展重點(diǎn)雖然仍集中于設(shè)備的開發(fā)研制,但已不在于提高d的輸出功率,而在于如何提高光束質(zhì)量及其聚焦性能。另外,CO2激光10kW以上大功率焊接時(shí),若使用y氣保護(hù)氣體,常誘發(fā)很強(qiáng)的等離子體,使熔深變淺。因此,CO2激光大功率焊接時(shí),常使用不產(chǎn)生等離子體的氦 氣作為保護(hù)氣體 [4] 。焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高與傳統(tǒng)的點(diǎn)焊工藝不同，激光焊接可以達(dá)到兩塊鋼板之間的分子結(jié)合，通俗而言就是焊接后的鋼板硬度相當(dāng)于一整塊鋼板，從而將車身強(qiáng)度提升30%，車身的結(jié)合精度同樣大大提升。 用于激發(fā)高功率Nd:YAG晶體的二極管激光組合的應(yīng)用是一項(xiàng)重要的發(fā)展課題,必將大大提高激光束的質(zhì)量,并形成更加有效的激光加工 [5] 。采用直接二 極管陣列激發(fā)輸出波長(zhǎng)在近紅外區(qū)域的激光,其平均 功率已達(dá)1kW,光電轉(zhuǎn)換效率接近50%。二極管還具有更長(zhǎng)的使用壽命(10000h),有利于降低激光設(shè)備的維護(hù)成本。

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