細(xì)石混凝土泵的?性能特點(diǎn)

細(xì)石混凝土泵的特性特性：

1.采用光滑的s管閥換相：能達(dá)到細(xì)石混凝土或產(chǎn)品細(xì)石混凝土的輸送，并不易堵管；

2.眼鏡板和激光切割環(huán)：采用高硬耐磨損合金制品，使用壽命更長(zhǎng)；

3.出入口工作壓力高：能達(dá)到多層建筑和長(zhǎng)距離工程施工的輸送規(guī)定；

4.齒輪油制冷采用雙通道內(nèi)存排熱系統(tǒng)軟件：風(fēng)冷 水冷散熱，制冷效果非常的好，應(yīng)用簡(jiǎn)單，不容易對(duì)油液造成環(huán)境污染；

5.采用無(wú)極手動(dòng)式變排氣量：能夠達(dá)到諸多客戶對(duì)進(jìn)料速率的不一樣規(guī)定；

6.的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)控作用：提升遠(yuǎn)控間距，便捷遠(yuǎn)控實(shí)際操作，使商品更具有個(gè)性化；

7.超耐磨的混泥土缸：確保并提高了混凝土泵車的使用期限，減少了客戶的檢修花費(fèi)；

8.新技術(shù)新工藝內(nèi)螺紋不銹鋼的主液壓缸：進(jìn)而防止因?yàn)橛鸵号K進(jìn)而主液壓缸毀壞的難點(diǎn)；

9.超耐磨的眼鏡板和激光切割環(huán)：采用大規(guī)模硬質(zhì)合金刀具嵌入是現(xiàn)階段，進(jìn)而提升應(yīng)用鏡；

一泵雙回路開式系統(tǒng)與雙回路分開供油系統(tǒng)對(duì)比

1. 吸入率

一泵雙回路開式系統(tǒng)：在擺缸換向瞬間，主油缸是不動(dòng)的；換向到位后主油缸開始工作，從而保證料缸內(nèi)混凝土全部輸送到基礎(chǔ)面。

雙回路分開供油系統(tǒng)：兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)油泵分別向各自系統(tǒng)供油，在換向瞬間同時(shí)工作，在分配油缸擺動(dòng)不到位的情況下主油缸已經(jīng)開始推送工作，造成部分混凝土推回到料斗中，造成吸入效率下降。

2. 節(jié)能

一泵雙回路開式系統(tǒng)：不存在能源浪費(fèi)問(wèn)題，將電力資源利用到大化，在同等壓力、排量的情況下節(jié)能10KW；雙回路分開供油系統(tǒng)：只要是電機(jī)啟動(dòng)情況下，分管分配油缸的油泵始終工作，且每次都是帶載（帶壓）啟動(dòng)，造成能源浪費(fèi)和機(jī)械磨損。

3. 安全

一泵雙回路開式系統(tǒng)：在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)，系統(tǒng)失掉壓力，給維修不會(huì)帶來(lái)傷害；雙回路分開供油系統(tǒng)：在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)，必須釋放系統(tǒng)壓力，對(duì)系統(tǒng)原理不太清楚的維修工來(lái)說(shuō)十分危險(xiǎn)。

泵送施工中的檢查維護(hù)

泵送施工中的檢查維護(hù)

—檢查電動(dòng)機(jī)的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍；

—儀表、指示燈、各操作件工作良好；—按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷起動(dòng)；

—保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。

—檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求；

—油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍，油溫達(dá)到70°時(shí)應(yīng)立即停機(jī)降溫；

—所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求；

—液壓管路連接牢固，無(wú)外泄漏。

—若水箱中有大量的水泥漿，應(yīng)該檢查混凝土活塞是否損壞。

—寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。

—隨時(shí)清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格；

—防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動(dòng)時(shí)要及時(shí)檢查原因，排除障礙；—及時(shí)檢查自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，保證分配閥各潤(rùn)滑點(diǎn)和攪拌部分的潤(rùn)滑。

—保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門打開過(guò)后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；

—管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；

—檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動(dòng)等原因使支墊物損壞，要及時(shí)恢復(fù)、加固。

施工后的檢查維護(hù)

用壓縮空氣吹洗或高壓水洗后，如兩天內(nèi)不再進(jìn)行泵送作業(yè)，就應(yīng)將管件逐級(jí)拆除，再用水將管件內(nèi)外、卡箍及密封圈等沖洗干凈；

—對(duì)所有管件檢查一次，按規(guī)格和完好程度分別妥善存放。

—將料斗、閥箱、混凝土缸及泵外部沖洗干凈；

—擦干罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內(nèi)有無(wú)進(jìn)水，并作相應(yīng)處理。

—切斷電源，拆除電纜、遙控線等；—檢查各部，看有無(wú)損壞情況。

—處理在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；

—隨機(jī)工具的清理和保養(yǎng)；

—細(xì)石混凝土泵的苫蓋、遮護(hù)。