什么是水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片

水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，可減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力；

在輸送過程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn)，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。由料封泵為核心輸送裝置的低壓氣力輸灰系統(tǒng)可將燃煤電廠排放的粉煤灰收集起來,輸送至灰?guī)爝M(jìn)行二次利用,在電廠氣力除灰中發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)高效的優(yōu)勢。它的主要缺點(diǎn)是動力消耗較大；設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成。當(dāng)物料將彎頭管道外側(cè)壁沖刷磨漏后，物料在背部形成料墊，自然避免了管道的持續(xù)磨損。受料器的作用是進(jìn)人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時(shí)阻止空氣漏人。風(fēng)機(jī)的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵；而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。

水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片前景

水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片械專業(yè)生產(chǎn)各類氣力輸送系統(tǒng)、氣力輸灰系統(tǒng)、正負(fù)壓氣力輸送、水泥粉煤灰輸送系統(tǒng)等，其中我公司生產(chǎn)的氣力輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、農(nóng)業(yè)、建筑、能源等領(lǐng)域。1、氣力輸送設(shè)備中管道輸送物料的底流或管線流，當(dāng)空氣源部分的風(fēng)速降低時(shí)，水平管道中的物料大多集中在管道輸送設(shè)備的底部，但沒有停滯，即在氣力輸送設(shè)備的彎管或豎管中，管道的上部和下部之間不同懸架的流動狀態(tài)。公司依靠強(qiáng)大的技術(shù)革新力量，不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量，目前產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)各省市、國外市場。深受廣大新老客戶喜愛。

水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片在化工行業(yè)的工作原理

     化工行業(yè)使用濃相氣力輸送系統(tǒng)采用兩臺濃相輸送泵交替運(yùn)行通過密閉的管道將原料運(yùn)送到指1定受料倉中。氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)行過程中，化工原料堆積在輸送泵上面的儲料倉內(nèi)，這些原料靠重力的作用卸到輸送泵內(nèi)而后再通過不銹鋼制管道輸送到指1定接收料倉中。

     化工原料濃相氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，濃相泵入口圓頂閥打開，化工產(chǎn)品在重力的作用下落入濃相泵罐體內(nèi)，在裝料過程中罐體上的排氣閥打開以允許罐體內(nèi)置換出的空氣排出。在粉體運(yùn)送技能中管道的阻塞問題、磨損問題、靜電問題以及運(yùn)送能力低、高濃度遠(yuǎn)距離運(yùn)送困難是普遍存在的問題。當(dāng)濃相泵內(nèi)的料位開關(guān)指示裝料完成后排氣閥關(guān)閉。一個(gè)短暫的延遲后濃相泵罐體填料完全完成，濃相泵入口圓頂閥關(guān)閉。當(dāng)入口圓頂閥和排氣閥都關(guān)閉并密封后，出口閥打開，化工產(chǎn)品進(jìn)入鋼制輸送管線，通過管路切換閥，輸送到指1定接收受料倉。當(dāng)半成品被送進(jìn)接收料倉后，會由于輸送管路上輸送壓力的降低發(fā)出信號，使輸送空氣閥關(guān)閉，輸送循環(huán)結(jié)束。

水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片運(yùn)送系統(tǒng)中常見的問題

水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片運(yùn)送系統(tǒng)中常見的問題

1、水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片運(yùn)送壓力不穩(wěn)定

裝灰量改變大，煤質(zhì)改變造成灰粒度改變，孔板配置氣量不合理，調(diào)壓閥壓力配置不合理

2.運(yùn)送時(shí)刻過短或過長

運(yùn)送時(shí)刻太短時(shí)應(yīng)該削減每小時(shí)運(yùn)送次數(shù)，運(yùn)送時(shí)刻太長預(yù)示堵管風(fēng)除，檢查配氣管路是否阻塞。

3.耗氣量大

盡量滿泵運(yùn)送，削減運(yùn)送次數(shù)，下降磨損，節(jié)約耗氣量。多個(gè)管路運(yùn)送應(yīng)錯(cuò)峰運(yùn)轉(zhuǎn)。

水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片優(yōu)缺點(diǎn)

　　水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片可以分為低壓壓送式和高壓壓送式，在使用上有著些許差異，其優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)也有所不同，下面為大家介紹一下氣力輸送壓送式的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片低壓壓送式的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、適用于從一處向數(shù)處的分散輸送。

　　2、因?yàn)橄到y(tǒng)處于正壓，所以在系統(tǒng)的組成部分中如連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會侵入。

　　3、由于系統(tǒng)內(nèi)部是正壓，物料易從排料口卸出。

　　4、輸送過程中的氣體溫度可以干燥物料。

　　水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片低壓壓送式的缺點(diǎn)：

　　1、供料較吸送式困難，應(yīng)對應(yīng)被輸送物料的物性和輸送參數(shù)選擇和設(shè)計(jì)合適的供料裝置。

　　2、若將羅茨風(fēng)機(jī)作為氣源時(shí)、壓力不能達(dá)很高，故輸送量和輸送距離不能同時(shí)取大值。

　　水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片高壓壓送式的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、由于使用排氣壓力高的氣源設(shè)備，故輸送條件即使有所變化仍可實(shí)現(xiàn)輸送

　　2、在較細(xì)的輸送管中可進(jìn)行可調(diào)式的混合比輸送，輸送

　　3、由于輸送所需風(fēng)量小，未端故分離器、除塵器結(jié)構(gòu)尺寸可以減小

　　4、對存在背壓之場所也可輸送

　　5、對于管道內(nèi)的殘留物可能清理干凈

　　6、未端可以對應(yīng)多處受料點(diǎn)

　　7、設(shè)備為整體式，移動較方便。

　　水泥粉真空負(fù)壓吸送機(jī)圖片高壓壓送式的缺點(diǎn)：

　　1.屬密閉壓力容器的倉式發(fā)送，若作為連續(xù)輸送系統(tǒng)時(shí)應(yīng)在發(fā)送罐之前部設(shè)置中間儲料斗。

　　2.粉料在發(fā)送罐中由壓力作用可直接輸送，然而，對粗料狀物料應(yīng)在發(fā)送罐上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)加料閥。

　　3.空氣質(zhì)量要求高，不可含有水份。