鞋底橡膠粉報(bào)價(jià)與再生膠相比，橡膠粉加工工藝更加簡單、成本更低，用在橡膠鞋底的生產(chǎn)中通過合理的配方搭配既可以生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)、通過相關(guān)性能檢測的橡膠鞋底，還能夠改善橡膠鞋底加工工藝、降低原料成本，實(shí)現(xiàn)廢舊橡膠制品的再生利用。廢舊橡膠粉在橡膠領(lǐng)域不僅可以作為填料使用，還可以充當(dāng)主體材料用在橡膠制品的生產(chǎn)中，比如橡膠地磚、橡膠板、橡膠防水材料等

橡膠大底及硫化鞋

鞋底橡膠粉報(bào)價(jià)橡膠大底是所有使用橡膠材料的運(yùn)動(dòng)鞋的統(tǒng)稱，橡膠的辨別并不是很困難，因?yàn)橄鹉z是軟的，有一定的彈性，稍微用手?jǐn)D壓下就材質(zhì)試試它有無彈性，也用鼻子聞一聞材料，看是不是有橡膠的味道，還可以將橡膠鞋底折疊彎曲，用指甲掐，有反彈的跡象的話一般就是橡膠的材料。

鞋底橡膠粉報(bào)價(jià)硫化鞋是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進(jìn)行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強(qiáng)度和高彈性，并使二者牢固地結(jié)合在一起，故稱硫化鞋。采用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。

廢輪胎膠粉能摻用在皮鞋鞋底中？

鞋底橡膠粉報(bào)價(jià)補(bǔ)強(qiáng)劑可以提高膠料的耐磨性、抗撕裂強(qiáng)度以及拉伸強(qiáng)度，是橡膠制品加工過程中必不可少的配合劑，目前常見的補(bǔ)強(qiáng)劑是炭黑和白炭黑，白炭黑一般替代炭黑生產(chǎn)淺色橡膠制品，黑色橡膠鞋底中使用炭黑即可。其中高耐磨炭黑可以顯著改善橡膠鞋底的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性能、耐老化性能以及耐刺穿性能，提高黑色皮鞋鞋底的使用壽命，與輪胎膠粉相輔相成。

鞋底橡膠粉報(bào)價(jià)在黑色皮鞋鞋底中摻用輪胎膠粉時(shí)，輪胎膠粉的選擇以及用量也要謹(jǐn)慎：一般情況下，輪胎膠粉粒徑過大會(huì)直接影響黑色皮鞋鞋底的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性能以及表面光澤度，因此選擇細(xì)度在150-200左右的廢輪胎膠粉，同時(shí)摻用量不要超過40份。

橡膠粉鞋底

    鞋底橡膠粉報(bào)價(jià)橡膠粉鞋底是指由橡膠制作的鞋底，橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟，彈性，能適和于各種運(yùn)動(dòng)，起到減震的作用，但是缺點(diǎn)也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。

人工合成橡膠粉

人工合成橡膠粉里又分為耐磨橡膠，環(huán)保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質(zhì)橡膠，加碳橡膠。