臘腸烘干工藝：減速干燥階段。

發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃~54℃，濕度控制在45%左右、時間為3個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果更好。 快速干燥階段。為了強化干燥速度，溫度要升高到60℃~62℃度，烘干時間控制在3個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%左右（一共大約需要10個小時左右）。

設(shè)備特點

●智能化：熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型減排干燥設(shè)備。

●：無漏電、漏油、漏氣等隱患，對環(huán)境物排放。

●：運行費用比其它熱風(fēng)烘干設(shè)備30%~60%，大大節(jié)約運行費用。

●烘干品質(zhì)更好：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，保證了被烘干物品的品質(zhì)更好，而且過程不會被污染。

●使用維護簡單，節(jié)省人工：機組采用微電腦自動控制，無需專人值守，節(jié)省人工。

●烘干溫濕度控制：可根據(jù)烘干工藝設(shè)定不同干燥曲線，實現(xiàn)智能化溫濕度控制。

●維護成本低：采用通用型高溫冷媒R134A，容易購買，使用維護成本低。非廠家自配混合冷媒，也避免了后期維護對廠家的依賴性。

鮮魚熱泵烘干房可用于淡水魚、海魚、小魚仔、魚塊、咸魚、臘魚等魚類產(chǎn)品的烘干。采用低溫烘干，烘干溫度10-75℃可調(diào)。鮮魚烘干可將烘干溫度控制在45-50℃即可，如烘干溫度過高，則魚會被熟化。我公司生產(chǎn)的鮮魚烘干房采用的是節(jié)約能源的熱泵烘干技術(shù)，通過一系列的熱能轉(zhuǎn)換，將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移至烘干房內(nèi)。

魚干熱泵烘干房的原理:通過壓縮機做功，驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境中的熱量(空氣中的熱量)在進行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。

鮮魚塊烘干房還可以烘制蝦干、蛤蜊干、沙蟲干、章魚干、公干魚、沙丁魚、帶魚、鳳尾魚、鰻魚、大小黃魚、醉魚干、草魚、蝦皮、蝦仁、蝦米、對蝦、海參、、鮑魚、河豚、羅非魚干、竹莢魚、秋刀魚、鮐魚、白浪魚、鳊魚干、銀魚、花膠、生蠔、蟶子、扇貝、各類干貝、明太魚、紅魚干、魷魚干、黃魚鲞、風(fēng)干鲅魚、鯖魚、鰉魚、鯧魚、柴魚、墨魚干、海燕魚等各類水產(chǎn)品。

使熱泵烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，熱泵烘干機物料內(nèi)部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，熱泵烘干機物料內(nèi)層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有大值。

通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的溫度段：64℃—67℃。紅棗在采收加工季節(jié)，大部已經(jīng)進入冬季，棗果溫度在0℃至10℃左右，有的地區(qū)甚至在零下；在烘干過程中，0℃左右的棗果若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。