使用點(diǎn)膠設(shè)備的時(shí)候，在用于潤(rùn)滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作時(shí)要使用點(diǎn)膠閥的時(shí)候，至少要考慮以下三個(gè)方面：點(diǎn)膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應(yīng)用。這聽起來(lái)似乎很簡(jiǎn)單，但考慮到基本氣動(dòng)膠閥的至少七種分類，流體的各種不同特征及包括噴射、膠點(diǎn)、膠線等不同點(diǎn)膠量需求的應(yīng)用，情況復(fù)雜多樣。在理解點(diǎn)膠閥如何使用及其如何與所點(diǎn)膠的材料接觸后，選擇一款合適的點(diǎn)膠閥就容易多了。使用點(diǎn)膠設(shè)備的時(shí)候，在用于潤(rùn)滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作時(shí)要使用點(diǎn)膠閥的時(shí)候，至少要考慮以下三個(gè)方面：點(diǎn)膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應(yīng)用。

　流體的硬度也是需要考慮的因素。舉個(gè)例子，腐蝕性流體可能包含酸，堿、及溶劑。這些物質(zhì)都會(huì)對(duì)濕腔、活塞及O型圈產(chǎn)生反應(yīng)。因此隔膜閥或者針閥必須要能夠承受腐蝕性物質(zhì)，活塞及O型圈則應(yīng)當(dāng)用抗酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和。依據(jù)具體腐蝕性強(qiáng)度，聚醚醚酮材料也同樣適用。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行控制。 　　

夾管閥通常用于酸類及所有溶劑型材料，因其聚乙烯管是可拋式的。夾管閥沒有可被腐蝕的濕腔。粘合劑流體，如基酯，是一種溶劑型粘合劑，且具有很強(qiáng)的腐蝕性，因此如果使用的是隔膜閥的話，其濕腔和活塞及O型圈的材料必須是超高分子量材質(zhì)的。研磨性填充物通常呈膏狀，可以提高材料的導(dǎo)電性和介電性能。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具體的產(chǎn)品性質(zhì)還得和生產(chǎn)商或者供應(yīng)商確認(rèn)，以免花高成本購(gòu)入沒有必要的昂貴的膠閥。但如一旦確定流體具有研磨性的話，就應(yīng)當(dāng)選用這樣一個(gè)點(diǎn)膠閥：濕腔必須是高硬度不銹鋼材質(zhì)的;密封件必須強(qiáng)度高、能夠承受持續(xù)磨損且維修率盡可能低。簡(jiǎn)易式灌膠機(jī)，組成比較簡(jiǎn)單，兩個(gè)料桶，一個(gè)氣缸，通過(guò)氣體的壓力將膠壓出來(lái)混合，一般比例大致為1：1，主要應(yīng)用于一些低端的，對(duì)灌膠工藝要求不是太嚴(yán)格的產(chǎn)品。

AB點(diǎn)膠機(jī)也就是雙液點(diǎn)膠機(jī)。由于膠水的性質(zhì)而得名，能夠適應(yīng)雙組份的膠水混合配比點(diǎn)膠，與一般的單組份膠水點(diǎn)膠機(jī)相比較多出來(lái)了一部分部件，控制器和出膠閥等控制膠水出膠量。同時(shí)膠水的性質(zhì)在很大程度上決定和影響著采用何種類別的設(shè)備，膠水的凝固時(shí)間，出較量大小等相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的配置有很重要的信息。點(diǎn)膠機(jī)自工業(yè)時(shí)代從歐美傳入國(guó)內(nèi)以來(lái)，憑借著自身的功能多樣化，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。

它是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先AB點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí)，膠水才開始固化。

周密點(diǎn)膠機(jī)，是一種點(diǎn)膠精度較高的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備。周密點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用的行業(yè)一般是要求高的電子通訊行業(yè)和汽車制造等行業(yè)，點(diǎn)膠的行程范圍小、出膠量小需要高周密的控制。設(shè)備的滑軌和機(jī)械臂的傳輸運(yùn)作方式與一般的點(diǎn)膠機(jī)相比有很大的靈活性。通過(guò)氣壓將膠水壓出，有閥門控制出膠，點(diǎn)膠精度高?？商岣唿c(diǎn)膠速度，改善點(diǎn)膠環(huán)境，提高點(diǎn)膠質(zhì)量。氣動(dòng)閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調(diào)節(jié)出膠量的容積閥。