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當清洗劑的濃度及PH至連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量,同時觀察到板片表而水垢明顯減少用塑料刷子輕輕刷就可刷掉，則視為清洗結(jié)束。清洗結(jié)束后用水管將每片板片沖洗干凈。  由于其流通截面較小，結(jié)垢后流道容易產(chǎn)生堵塞，導致?lián)Q熱效率下降，直接影響設(shè)備的安全使用及企業(yè)的正常生產(chǎn)，通過多年實際應(yīng)用，

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機械清洗

它是靠機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質(zhì)量差。

余垢清除

化學清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除,必要時用塑料刷協(xié)助刷洗。清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490~588kPa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

據(jù)我國有關(guān)方面報道,對于換熱設(shè)備,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,熱效率降低10%~20%。我國有各類工業(yè)鍋爐約42萬臺,每年因水垢浪費原煤約175萬噸。由于鍋爐水質(zhì)管理不當,結(jié)垢將導致局部膨脹變形和垢下腐蝕,直接影響化工生產(chǎn)的安全。

線上循環(huán)系統(tǒng)清洗加工工藝

3.1查驗清洗目標的進出口貿(mào)易閘閥能必須和嚴實，是不是可以完成閉路循環(huán)系統(tǒng)清洗，必需時提升盲板閥；

3.2依據(jù)換熱器的傳熱總面積及積垢薄厚，測算出必須提前準備的清洗劑源液總數(shù)；

3.3依據(jù)管路容量，準備好盛清洗劑的器皿，器皿內(nèi)表層規(guī)定整潔無空氣氧化層或是應(yīng)用非金屬材料材料的器皿；電廠換熱器除垢清洗

3.4準備好可供循環(huán)系統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)離心水泵，準備好泵與換熱器及器皿的聯(lián)接管路（見圖2），必需時要制做活套法蘭；

3.5依據(jù)當場狀況明確是不是必須對清洗劑源液開展稀釋液，稀釋液占比依據(jù)狀況不一樣可操縱在1:1~1:5中間；電廠換熱器除垢清洗

換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的換熱機器設(shè)備,是完成加溫、制冷、直膨式、迅速殺菌等主要用途的機器設(shè)備?？墒?因為換熱器長期性運作,用于制冷或加溫側(cè)純粹水平的不一樣及其加工工藝物質(zhì)自身特性的差別造成換熱器結(jié)垢已是必定,導致?lián)Q熱器換熱減少,進而危害生產(chǎn)制造的一切正常開展和機器設(shè)備的安全性。因而,換熱器應(yīng)按時開展清洗,祛除污漬,以確保換熱器的換熱和生產(chǎn)制造的一切正常開展。換熱器結(jié)垢緣故、類型及傷害，電廠換熱器除垢清洗

結(jié)垢不清洗的傷害

（1）結(jié)垢使機器設(shè)備熱交換器大幅度降低,能耗大幅度提升,生產(chǎn)制造成本增加；

（2）結(jié)垢使換熱機器設(shè)備導熱工作狀況惡變,熱傳導面過熱超溫,引起鼓皰、裂痕、爆裂等安全生產(chǎn)事故；

（3）結(jié)垢會引起垢下浸蝕損害,導致機器設(shè)備破孔泄露,減少機器設(shè)備使用期結(jié)垢會使生產(chǎn)工藝流程不穩(wěn),危害產(chǎn)品質(zhì)量,引起安全事故。電廠換熱器除垢清洗