關(guān)于凈化車間的發(fā)展情況

首代凈化(1962年以前)，這時候的凈化車間主要是采用“紊亂”的氣流組織形式,空氣經(jīng)過三級過濾送入室內(nèi),可使室內(nèi)的空氣潔凈度達到美國聯(lián)邦標準的萬級和十萬級程度。

第二代凈化(1962年至現(xiàn)在)這時候的凈化車間采用“層流”的氣流組織形式,解決室內(nèi)污染物因氣流紊亂流動而引起的相互干擾問題。同時由于室內(nèi)自身具有較強的自凈能力,可以獲得良好的潔凈度,達到美國標準100級。

至于第三代凈化將會出現(xiàn)什么形式呢?我們還未見到實例。但從當前情況看,潔凈技術(shù)的飛躍發(fā)展,已經(jīng)出現(xiàn)各種氣流組織形式,潔凈設(shè)備和調(diào)試儀器,潔凈、臺式空氣凈化器、裝配式層流潔凈室、充氣潔凈室、密閉工藝生產(chǎn)線等等。所以，以上這些潔凈車間的保養(yǎng)和檢測潔凈度的方法，不僅能夠讓內(nèi)部環(huán)境的檢測標準更穩(wěn)定，最關(guān)鍵的就是針對于檢測數(shù)據(jù)也是更加的準確，這對于內(nèi)部空間的穩(wěn)定性打造，才會有更好的意義和優(yōu)勢作用。今后隨著生產(chǎn)技術(shù)向著超精密、超微型化方向發(fā)展,可以預(yù)料那時的微細加工不再是現(xiàn)在采用的紫外線曝光,而是電子束和X射線的加工,因此對空氣潔凈度將有更高的要求,完全有可能比現(xiàn)在的潔凈標準還要高,對凈化的顆粒之徑比0.5件還要小此外,生產(chǎn)工藝有可能全部在密閉的生產(chǎn)線中操作,甚至在某些工藝中使用機器人操作。這時候的凈化車間設(shè)計無疑的一定會有新的形式、新的概念產(chǎn)生。

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凈化工程潔凈度應(yīng)該如何檢測

凈化車間潔凈度檢測時，使用光散射粒子計數(shù)器的取樣量：關(guān)于塵埃粒子計數(shù)器檢測時的空氣取樣量，在國標GBJ73-84中規(guī)定：對于100級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于1L，對于1000~10000級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L，對于10000級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.1L。對于100級凈化車間，宜采用大流量粒子計數(shù)器進行測試。凈化間風淋室操作的結(jié)構(gòu)與安裝1、本產(chǎn)品風淋室采用鋁合金及彩色保溫鋼板組成。如果不具備，也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計數(shù)器。在對凈化車間進行潔凈度檢測時，盡管規(guī)定了空氣的采樣量，但在實際工作中，我們應(yīng)在保證采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測設(shè)備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數(shù)器。

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潔凈工程風淋室靜電的產(chǎn)生原理

物質(zhì)是由原子構(gòu)成的，原子中有不帶電的中子、帶正電的質(zhì)子和帶負電的電子。在正常情況下，一個原子中的質(zhì)子與電子的數(shù)目上相等，正負電荷均衡，所以對表面現(xiàn)出不帶電的景象。而當兩個物體發(fā)生互相摩擦時，發(fā)生的熱量提拔了電子能級，使不生動的電子釀成很輕易逃逸的生動電子，如許的電子可以從一個物體轉(zhuǎn)移到另一個物體中去，使兩個原本處于中性的物體釀成為帶電的物體，這就是我們耳熟能詳?shù)摹澳Σ辽姟本跋?。凈化車間的參數(shù)與原理氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。摩擦進程中，電子轉(zhuǎn)移的數(shù)目和轉(zhuǎn)移速度不只與資料的功能差別有關(guān)，也與現(xiàn)場溫度和濕度有關(guān)。秋冬天節(jié)，因為空氣濕度低，分子間的粘滯力小，活動速度加速，很輕易發(fā)生靜電。不只活動的空氣會發(fā)生靜電，使這些物體和人體帶上靜電荷。除了摩擦生電，用電設(shè)備中還有“感應(yīng)生電”和“容性生電”等靜電成因。設(shè)備、電路、金屬與非金屬構(gòu)造之間即使不發(fā)生接觸，也會經(jīng)過上述兩種方法發(fā)生靜電。

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