數(shù)控切割機回火處理:淬火后的熱處理方法稱為回火工藝，高溫回火是指可℃回火之間，鋼的質(zhì)量可以大幅度調(diào)整,強度、塑性和韌性好,綜合力學(xué)性能更好。機電一體化的切割機稱之為數(shù)控切割機，例如數(shù)控等離子、火焰切割機，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。數(shù)控火焰切割機軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導(dǎo)軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導(dǎo)軌面潤滑、清潔。

在檢查數(shù)控切割機床各軸的運轉(zhuǎn)情況時，應(yīng)用手動連續(xù)進給移動各軸，通過CRT或DPL (數(shù)字顯示器)的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。然后檢查各軸移動距離是否與移動指相符。數(shù)控切割機鋼的退火是將鋼加熱到相變或部分相變的溫度,并在保溫后緩慢冷卻的熱處理方法，退火的目的是消除組織中的缺陷,改善成分的組成,細(xì)化晶粒,改善鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力。同時,還能降低硬度,改善塑性和韌性,提高加工性能。激光切割運用看不見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受熱影響較小，板材變形小。

數(shù)控火焰切割機傳動齒條上每天用應(yīng)20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時，方能打開。數(shù)控火焰切割機的出現(xiàn)可以說在切割行業(yè)中有著重要的意義，它消除了傳統(tǒng)火焰切割中，切割質(zhì)量不好，安全系數(shù)低，切割速度慢等缺點。數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)和硬件配置基本相當(dāng)?shù)那闆r下，數(shù)控切割機的切割效率以及切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。