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PB管焊接規(guī)程
熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1.PB管.熱熔機(jī)具接通電源,到達(dá)工作溫度240±5℃)指示燈亮后方能用于接管;
2.PB管連接前管材端部宜去掉30~40mm,切割PB管時(shí),應(yīng)使端面垂直于管軸線。PB管切割宜使用管子剪或管道切割機(jī),切割后的管材端面應(yīng)去除毛邊和毛刺;
3.PB管與管件連接端面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油;
4.用卡尺和筆在PB管端測(cè)量并標(biāo)繪出承插深度,承插深度見(jiàn)下表;
5.PB管加熱時(shí)間、加工時(shí)間及冷卻時(shí)間應(yīng)按照熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行;
6熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,阻氧pb管,在管件和PB管的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;
7.連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志1/2處,再無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度;
8.達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把PB管與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ迦氲剿鶚?biāo)深度,pb管價(jià)格,使接頭處形成均勻凸緣;
9.在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)酆玫慕宇^還可校正,但不得旋轉(zhuǎn)。
pb管材試壓需要注意的問(wèn)題
pb管材水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在熱熔管道連接24小時(shí)后進(jìn)行,當(dāng)管道安裝完畢后而尚未隱封起來(lái)之前,要給管路通水并排出氣體。如果可能的話,要把壓力泵設(shè)在系統(tǒng)低點(diǎn)處。采用能讀出變化值為0.01Mpa壓力表,壓力表要設(shè)在被試管網(wǎng)的低點(diǎn)。
當(dāng)管道注滿水后再排空系統(tǒng)中的氣泡后,試驗(yàn)就可以開始了。測(cè)試壓力應(yīng)為可能工作壓力的1.5倍,不小于0.6Mpa,并且要在30分鐘內(nèi)進(jìn)行2次測(cè)試,間隔時(shí)間為10分鐘。假設(shè)以上步驟中未發(fā)現(xiàn)滲漏,之后的30分鐘后,檢查壓力是否下降超過(guò)0.05Mpa,并檢查是否有可見(jiàn)的滲漏點(diǎn)。若壓力下降0.05Mpa并且未發(fā)現(xiàn)有任何滲漏,則在以后的60分鐘繼續(xù)試驗(yàn)。在該時(shí)段中,應(yīng)該檢查壓力降低是否大于0.02Mpa以及是否有滲漏發(fā)生。在安裝檢查中的任何時(shí)段不可出現(xiàn)滲漏。因自身較高的優(yōu)質(zhì)性在眾多的領(lǐng)域得到應(yīng)用,不僅以高性價(jià)比吸引著消費(fèi)者并且在使用中發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用。
后,在pb管材有結(jié)凍可能的情況下試壓,應(yīng)采取防凍措施,試壓完畢后及時(shí)將管內(nèi)的水吹盡,吹干。
PB管的易熱熔縮徑介紹
PB管對(duì)施工技術(shù)要求極高,且易受外界因素影響,稍微操作不當(dāng)非常容易出現(xiàn)PB管件熱熔縮徑的情況,嚴(yán)重的甚至能使管道內(nèi)徑堵塞。
而其在常規(guī)水壓實(shí)驗(yàn)和外觀驗(yàn)收時(shí)不能發(fā)現(xiàn),在投入使用后,用戶家中往往會(huì)發(fā)生水壓不足、局部漏水等現(xiàn)象,直接影響了居民的正常用水。除了縮徑外,PB管由于透氧透光,還容易滋生微生物和藻類,造成自來(lái)水在管內(nèi)二次污染。
但因其質(zhì)輕、價(jià)格相對(duì)較低等因素受到開發(fā)商的青睞,從2000年鍍鋅管材被嚴(yán)禁使用后,PB管件在新建住宅小區(qū)中廣泛使用。
pb管規(guī)格
PB管的規(guī)格,按照尺寸分為S3.2、S4、S5、S6.3、S8和S10級(jí)六個(gè)管系列。聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)按GB/T18991-2003的規(guī)定,按使用條件選用其中不同應(yīng)用等級(jí),每個(gè)級(jí)別均對(duì)應(yīng)一個(gè)特定的應(yīng)用范圍及相應(yīng)的的使用壽命,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),還應(yīng)考慮不同的設(shè)計(jì)壓力。決定管材質(zhì)量的主要是管材的承壓能力和管壁厚度。不同廠家生產(chǎn)的管,其厚度是不一樣的。凹槽內(nèi)管卡子安裝時(shí),其間距為1000mm,卡子應(yīng)在同一軸線上。