有些水泥管中加入鋼筋籠，增加承重能力，這個鋼筋籠依靠人工綁扎費時費力，管樁籠成型機專業(yè)廠家機械自動成型，水泥管等企業(yè)選擇。

鋼筋籠在施工的時候根據(jù)要求需要把盤筋端頭焊接在一根主筋上面，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤和移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動纏繞到主筋上面，完成焊接，這樣就可以形成成品鋼筋籠了，這種滾焊機就可以很好的完成這些焊接步驟。

因為鋼筋籠在施工的時候所需要的間距精度非常的高，鋼筋籠滾焊機自身所擁有的精度也非常的準確，相對于傳統(tǒng)制造的鋼筋籠方式也在很大的方面做出了改進，用戶們在使用的時候只需要根據(jù)自己的需要設(shè)定上間距的參數(shù)就可以了，整個的過程也都是自動化完成的，而且它所用于的轉(zhuǎn)速也非常的穩(wěn)定。鋼筋籠滾焊機操作的過程中禁止超負荷工作，超負荷工作不僅會加劇零件之間的磨損還容易造成鋼筋籠滾焊機的損壞。

鋼筋籠滾焊機工作效率

說到管樁籠成型機專業(yè)廠家的加工效率，旭辰機械一切以事實說話，以正常情況為例：

鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

全自動鋼筋籠滾焊機實現(xiàn)自動上料，減少人工成本，設(shè)備運行持久穩(wěn)定。

鋼筋籠質(zhì)量

管樁籠成型機專業(yè)廠家生產(chǎn)出來的鋼筋籠直接影響到由他生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動盤歸位，準備生產(chǎn)下一個籠子。因此，生產(chǎn)合格的鋼筋骨架是保證水泥管品質(zhì)的先決條件。盡管國家相繼頒布了相關(guān)的標準、圖集，但按照要求制作的鋼筋骨架卻不多，造成這一現(xiàn)象的原因主要有：滾焊機選擇及操作因素、工藝設(shè)計及制管工藝要求因素等。旭辰廠家長期調(diào)研發(fā)現(xiàn)，有幾個主要問題供各企業(yè)參考：

1、鋼筋骨架首尾端環(huán)向筋密繞、閉合不合格

2、縱向筋均布與設(shè)備選型的關(guān)系

3、縱向筋下料長度誤差

4、雙筋并繞的解決方案

5、鋼筋骨架兩端直徑不一致

滾焊機由幾部分組成，繞筋和焊接必不可少，數(shù)控鋼筋籠繞筋機層層繞筋功能應(yīng)用，主機；含機架、底座、鐵輥、傳動等。鐵輥帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。

旭辰機械一切從用戶的要求著想，用戶的需求就是我們努力的方向，用戶的滿意就是我們奮斗的目標。