潤(rùn)滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗(yàn)表明，溫度越高，潤(rùn)滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90~100度時(shí)，溫度每升高19度，脂的壽命 約降低一半，而在10~150度時(shí)，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。

潤(rùn)滑脂比潤(rùn)滑油成分中多了個(gè)稠化劑

潤(rùn)滑脂是由一種(或幾種)稠化劑和一種(或幾種)潤(rùn)滑液體所組成的具有可塑性的潤(rùn)滑劑，為了改善性能，添加有性能改善劑，也就是說(shuō)潤(rùn)滑脂比潤(rùn)滑油成分中多了個(gè)稠化劑，潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)在于可留駐在潤(rùn)滑表面。在服務(wù)型企業(yè)中，很多設(shè)備都是在全天候的條件下工作，有的甚至在高原高寒的氣候條件下工作，其使用溫度有可能比戶外的低溫還要低，如交通運(yùn)輸設(shè)備、石油、天燃?xì)?、液化氣輸送設(shè)備、冷凍設(shè)備、輸變電設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備等。這些設(shè)備的使用要求的溫度室非?？量痰模蚨鴮?duì)潤(rùn)滑脂的低溫性能要求非常高。

齒輪油、工業(yè)潤(rùn)滑油都會(huì)親身經(jīng)歷持續(xù)的演化和發(fā)展趨勢(shì)來(lái)考慮來(lái)源

齒輪油、工業(yè)齒輪油、渦輪機(jī)油和潤(rùn)滑油脂等工業(yè)潤(rùn)滑油都會(huì)親身經(jīng)歷持續(xù)的演化和發(fā)展趨勢(shì)來(lái)考慮來(lái)源于多方的規(guī)定，例如終端產(chǎn)品的運(yùn)用要求、機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)商的性能要求，乃至身心健康、安全性和自然環(huán)境政策法規(guī)的規(guī)定。伴隨著對(duì)潤(rùn)滑脂要求的日益突出，在增加使用期和換機(jī)油周期時(shí)間的另外，在一些關(guān)鍵運(yùn)用中，還規(guī)定潤(rùn)滑脂盡量地減少核心部件的出現(xiàn)意外關(guān)機(jī)時(shí)間。這代表有機(jī)化學(xué)防腐劑在潤(rùn)滑脂技術(shù)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)中越來(lái)越更加關(guān)鍵。

潤(rùn)滑油濾網(wǎng)的選定應(yīng)以5

潤(rùn)滑油是靠形成油膜實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的，油膜的厚度與潤(rùn)滑油的粘度系數(shù)相關(guān)，普通為10μ擺布，也即是說(shuō)只有小于10μ的粒子，才能隨潤(rùn)滑油的活動(dòng)而被帶走，大于此尺寸的粒子勢(shì)必會(huì)對(duì)沖突面造成危險(xiǎn)。我們過(guò)濾的目的應(yīng)該是清除掉大于10μ以上的粒子，金屬濾網(wǎng)由于網(wǎng)格粗大，不行能實(shí)現(xiàn)這一目的。有些高速扭轉(zhuǎn)機(jī)器，如軸承、齒輪等，其兼職間隙只有3-6μ，因此對(duì)潤(rùn)滑油的潔凈度要求更高。其次，潤(rùn)滑油的積儲(chǔ)方式防水效果差，空氣中的水汽非常容易進(jìn)入潤(rùn)滑油，對(duì)機(jī)器造成進(jìn)一步的危險(xiǎn)。因此，潤(rùn)滑油的積儲(chǔ)勢(shì)必要采用密閉的容器，潤(rùn)滑油的過(guò)濾必須采用壓力過(guò)濾的方式，潤(rùn)滑油濾網(wǎng)的選定應(yīng)以5-10μ佳。