鋁型材數(shù)控彎圓機標準配置：折彎機的喂料車、開卷機、壓板裝置、限位裝置、校平機、橋、限制器、漿紗機，層壓設備、切割機、輸送臺、氣動排料架、液壓升降平臺、裝卸臺、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

       因為管彎曲過程中的拉應力和內(nèi)力的引導管在水平平面內(nèi)的彎曲部分的中心作用的壓應力外邊緣直徑越小，點橢圓直徑增大。如果彎管模具圓弧槽參數(shù)選擇不當，不能起到加強管壁的彎曲部分，內(nèi)管在壓應力作用下，由于管壁屈曲臨界應力較低，產(chǎn)生波浪狀的褶皺。

很小彎曲半徑取決于材料的性質(zhì)，彎曲角度，彎曲的后壁上允許的變薄數(shù)量，內(nèi)部的大小，以及彎曲處橢圓的大小。一般來說，很小彎曲半徑應不小于管外徑的2至2.5倍。

全自動三維滾彎機對于飛機或發(fā)動機管道，由于各種管道和有限的行走空間，管道具有較小的管道半徑。小的彎曲半徑可以改變軟管的方向，適應性強。對于大直徑發(fā)動機和大型飛機，可以選擇稍大的彎曲半徑。由于彎曲半徑大，有利于彎曲成形，有利于肘關(guān)節(jié)。

操作步驟：先是桶身下料，搭接在軌道式點焊機上移動焊頭進行焊接固定，接著放到縫焊機上進行直縫焊，這樣桶身就做好了，其次是底蓋與桶身之間的鏈接，還是放入軌道式點焊機上進行點焊固定，接著放入縫焊機上進行環(huán)縫焊接，就是上蓋與桶身的鏈接，同上一樣將上蓋的內(nèi)孔套入軌道式點焊機側(cè)邊的電極臂上，在桶身套入上蓋，進行點焊固定，接著放入縫焊機上進行環(huán)縫焊。這樣水塔的制作接近尾聲，剩下底座的制作了，底座的制作主用利用彎圓機，循環(huán)來回重復，直到角鐵或者方管成圓形為止，電焊機焊接住3個三角形底角，高度量定。這樣底座和水塔都制作成功了。

數(shù)控滾彎機采用先進的人機界面操控系統(tǒng)，液壓伺服控制系統(tǒng)，操作簡單易懂，性能穩(wěn)定可靠。

濟南金明美機械專業(yè)生產(chǎn)鋁型材數(shù)控彎圓機，鋁合金數(shù)控彎弧機，斷橋鋁數(shù)控滾彎機，哈芬槽數(shù)控滾彎機，預埋件數(shù)控滾弧機，預埋槽道彎弧機，型鋼數(shù)控彎弧機，彎弧機模具定型帶，拉彎機模具定型帶，數(shù)控彎弧機廣泛應用到工業(yè)領(lǐng)域，是門窗加工，門窗制造，工業(yè)鋁材彎弧，等。。。。。。。。。。。