簡(jiǎn)述焊釘安裝施工注意事項(xiàng)

1、焊釘要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用(尤其是焊釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物)，嚴(yán)重銹蝕的焊釘不能使用。

2、焊釘施焊點(diǎn)不得有水分。

3、風(fēng)天施工，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。

4、注意焊工的安全保護(hù)，尤其焊外圍梁時(shí)，更要小心謹(jǐn)慎。

5、焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或?yàn)R上熔渣時(shí)，及時(shí)清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質(zhì)量。

焊釘?shù)暮附咏榻B

焊釘屬于一種高強(qiáng)度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡(jiǎn)稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長(zhǎng)度40～300 mm。

焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識(shí)別標(biāo)志，標(biāo)注示例：公稱直徑d=25mm、長(zhǎng)度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標(biāo)注為：焊釘GB/T10433-2002 25×300。國(guó)標(biāo)規(guī)定焊釘表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機(jī)場(chǎng)、車站、電站、管道支架、起重機(jī)械及其它各類鋼結(jié)構(gòu)等工程。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘焊接: 將焊接螺柱(或柱狀金屬)放置于焊接母材上;隨后，提升焊接螺柱，同時(shí)導(dǎo)通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發(fā)電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下來，焊接螺柱和焊接母材相對(duì)運(yùn)動(dòng)，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時(shí)熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。GB/T10433-2002非等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO13918:1998《焊接電弧螺柱焊用螺柱和磁環(huán)》，SD型剪切件（焊釘），和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISB1198-2011《圓柱頭焊釘》。

焊釘是高強(qiáng)度剛度連接的緊固件

焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識(shí)別標(biāo)志，標(biāo)注示例:公稱直徑d=25mm、長(zhǎng)度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標(biāo)注為:焊釘GB/T10433-2002 25×300。國(guó)標(biāo)規(guī)定焊釘表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機(jī)和焊槍并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈，也就是我們說的磁環(huán)。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

金兆博以誠(chéng)信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)、銷售焊釘,公司擁有強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊(duì)和經(jīng)營(yíng)理念。想要了解更多信息，趕快撥打網(wǎng)站上的熱線電話！

焊釘焊接檢驗(yàn)的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達(dá)到固定作用的技術(shù)，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)當(dāng)中。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要，它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。工藝過程：鉆孔－－（锪窩）－－（去毛刺）－－插入鉚釘－－頂模(頂把）頂住鉚釘－－旋鉚機(jī)鉚成形（或手工墩緊－－墩粗－－鉚成－－罩形）焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過程。所以對(duì)于焊接后檢驗(yàn)工作要求非常嚴(yán)格，下面小編為為大家詳細(xì)介紹下焊釘焊接的檢驗(yàn)步驟和要求。

焊釘

1、主控項(xiàng)目

1) 施工單位對(duì)其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個(gè)。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經(jīng)彎曲試驗(yàn)合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。

2、一般項(xiàng)目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻;如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個(gè)。

檢驗(yàn)方法：用焊接檢驗(yàn)尺和觀察檢查。