玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

收縮

由過度收縮導致的表面形狀不規(guī)則

糾正措施：

加入更多的玻璃，以降低固化過程的收縮率

加入一種減縮劑（低收縮添加劑）或增加填料加載量

模堵塞

模被玻璃堵塞，導致部件向外破出或拉拔頭無法移動部件

降低模入口的溫度；在?？诘念A固化會導致堵塞

將粗紗均衡地穿過每個塑型導引器，并且在塑型導引時沒有纖維斷裂或扭曲發(fā)生，這樣可取得可接受的預塑型降低強化水平。在給定的位置，只能放置限定數(shù)量的纖維末端。如果拉拔多個腔，要進行檢查，確保所有末端都進入正確的模內(nèi)。

檢查模表面。模內(nèi)的切口最終會導致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現(xiàn)出來，但實際上會導致部件的破裂。

過度粗糙（磨損）的模表面可導致同樣的問題。

上述圖片僅供參考，詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼拉擠機械廠商拉擠成型工藝

 拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無捻粗紗、氈、帶或布等增強材料，在牽引力的作用

下，通過模具加熱擠拉成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的玻璃鋼型材。2008 年，拉擠成型工藝用不飽和聚酯樹脂消費量4 萬噸，過氧化物消費量約為 600 噸。

拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝，適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材，

如棒、管、實體型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材等。其優(yōu)點是：

 1、生產(chǎn)過程連續(xù)進行，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復性好；

 2、增強材料含量可根據(jù)要求進行調(diào)整，產(chǎn)品強度高；

 3、能夠調(diào)整制品的縱向強度和橫向強度，滿足不同的使用要求；

 4、能夠生產(chǎn)截面形狀復雜的制品，滿足特殊場合使用的要求；

 5、制品具有良好的整體性，原材料的利用率高；

 6、設備的投資費用低。