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發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 05:48  






湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷往全國各地,建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠為您服務(wù)!


外圓磨床加工工件時(shí)工件外表有突然拉毛痕跡的原因:

??首要是因?yàn)榇至6壬拜喣チ5袈?,夾在砂輪和工件之間形成的

??1、粗磨時(shí)遺留下來的痕跡在精磨時(shí)未磨去。

??2、冷卻液中有磨粒存在。

??3、資料耐性太大。

??4、粗粒度砂輪在剛修整好時(shí)磨粒掉落。

??5、砂輪太軟。

??6、砂輪未修整好,有凸起的磨粒,在磨削中磨粒破碎或掉落。




選砂輪的一般原則。

以保證砂輪在研磨過程中有適當(dāng)?shù)淖凿J性,防止砂輪過快磨損及研磨時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過高的溫度而導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生。

1. 在同樣的研磨條件下,用樹脂結(jié)合劑砂輪比陶瓷結(jié)合劑砂輪的硬度要高1級(jí);

2. 砂輪旋轉(zhuǎn)速度高時(shí),砂輪的硬度可選軟1級(jí);

3. 研磨材質(zhì)硬的工件時(shí),選用軟一些的砂輪;

4. 研磨軟材質(zhì)的工件時(shí),選用硬一些的砂輪;

5. 研磨導(dǎo)熱性差的材料應(yīng)選較軟的砂輪;

6. 研磨軟而韌性大的有色金屬時(shí),硬度應(yīng)選得軟一些的砂輪;

7. 用磨削液研磨要比干磨時(shí)的砂輪硬度高1級(jí)以上;

8. 端面研磨和外徑研磨相比,其砂輪硬度應(yīng)選軟些的;

9. 粗磨時(shí)砂輪應(yīng)硬一級(jí),而精磨時(shí)則可軟0.5 -- 1級(jí);

10. 做成形磨削時(shí),因受沖擊作用,故應(yīng)選硬些的砂輪,以保證砂輪形狀;

11. 對(duì)于容易燒1傷的薄管壁工件種散熱性差的工件,選砂輪時(shí)應(yīng)軟些。




機(jī)械加工的的安全事項(xiàng)

,定位要準(zhǔn)確,防止由震動(dòng)產(chǎn)生的誤動(dòng)作。 第二,盡量不要來來回回走動(dòng),避免不必要的踮腳、彎腰等動(dòng)作。精密外圓磨床這一種外圓磨床,其是可以使用隔熱涂層的,所以,問題一的答案為是。 第三,機(jī)床設(shè)備操作件的運(yùn)動(dòng)方向和備操作的部件的運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定,并且要有簡單的符號(hào)進(jìn)行標(biāo)記。 第四,手輪、手柄、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定,龍門磨床加工廠,安裝在軸上的手輪手柄在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)是會(huì)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)傷到人,因此一定要安裝自動(dòng)脫出裝置。而且啟動(dòng)按鈕也應(yīng)該要安裝在機(jī)殼內(nèi),或者安設(shè)防意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)。 第五,要安裝必要的互鎖機(jī)構(gòu),防止由于多人操作不協(xié)調(diào)或者操作件之間不協(xié)調(diào)導(dǎo)致的事故的發(fā)生。






那有什么因素會(huì)影響磨床加工精度呢?

   1、無心磨床中的磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。   

   當(dāng)遇到這樣的情況您應(yīng)該將無心磨床中的磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

   2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。   

   當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。   

   3、無心磨床磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。   

   面對(duì)這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時(shí),將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。無心磨床磨外圓時(shí),將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。






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