１．從實驗ｌ可以看出，在水玻璃用量保持原有用量８０公斤不變的前提下，用２０公斤木質(zhì)素磺酸鈉取代原配方中的三聚磷酸鈉２０公斤及１４公斤，坯體強(qiáng)度達(dá)到要求，說明用木質(zhì)素磺酸鈉來增加坯體的強(qiáng)度是有效的。但實驗１流速偏大，說明木質(zhì)素磺酸鈉的解凝效果不如三聚磷酸鈉。實驗２增加了水玻璃的用量泥漿的流速急劇下降說明解凝劑加入量未達(dá)到。

２．對比實驗２和實驗３，實驗４和實驗６，在水玻璃用量不變的情況下，增加木質(zhì)素磺酸鈉能夠在小幅度內(nèi)降低泥漿的流速，說明木質(zhì)素磺酸鈉確有一定的解凝效果但效果有限。

３．從實驗３、實驗４和實驗５可以得出結(jié)論，隨著水玻璃用量的增加，加有木質(zhì)素磺酸鈉的泥漿流速在水玻璃用量在１２０公斤時，水玻璃用量為１２０公斤時對泥漿的解凝效果達(dá)到。

４．從實驗中可以看出隨著木質(zhì)素磺酸鈉加入量的不斷增加坯體的強(qiáng)度也在不斷的增加，加入２０、３０、４０公斤時坯體強(qiáng)度分別為０．９０ＭＰａ、０．９８ＭＰａ、１．０６ＭＰａ，說明木質(zhì)素磺酸鈉對坯體的增強(qiáng)作用比較明顯且對降低泥漿的流速有利，完全可以用來增加坯體的強(qiáng)度。

５．從實驗結(jié)果來看，采用實驗４及實驗６的添加劑配比比較合適，坯體配方在采用了新的添加劑以后，由于比重比原來明顯提高，泥漿的含水率降低了２％，每噸粉重油的消耗量減少了將近４公斤，重油的節(jié)約量超過１０％，節(jié)能效果非常明顯。

６．引入木質(zhì)素磺酸鈉替代羧纖維素和三聚磷酸鈉降低了坯體配方的成本，具體對比如下：

看出新添加劑的成本遠(yuǎn)低于原添加劑的成本，即使選用實驗６所用的添加劑，一個球的成本也節(jié)約１００元，節(jié)約比例達(dá)到３６％。

從整個實驗可以看出，木質(zhì)素磺酸鈉引入到建筑陶瓷坯體配方中，不僅降低了坯體配方的成本，而且由于其具有一定的解凝效果，使得泥漿的含水率顯著減少，節(jié)約了噴霧塔的燃料消耗，再加上其良好粘合性能，提高了坯體的干燥強(qiáng)度，減少了生產(chǎn)中的裂磚，對提高半成品收成率有很大裨益，所以木質(zhì)素磺酸鈉實為一種不可多得的陶瓷添加劑。但值得注意的是不同廠家的木質(zhì)素磺酸鈉對泥漿的解凝作用及對坯體的增強(qiáng)作用是不同的，這可能與不同廠家生產(chǎn)的木質(zhì)素磺酸鈉的結(jié)構(gòu)及成分有很大的關(guān)系，所以在選用木質(zhì)素磺酸鈉時要對不同的木質(zhì)素磺酸鈉進(jìn)行實驗對比，綜合考慮價格和使用效果來選哪個廠家的木質(zhì)素磺酸鈉。

黑水

當(dāng)池水呈黑色，表明池中較多有機(jī)質(zhì)未得到及時轉(zhuǎn)化，如殘餌、動物殘體、排泄物、池底腐殖物等，這些物質(zhì)后，消耗大量溶氧，極易產(chǎn)生、氨氮、亞等有害物質(zhì)，危害水生動物健康，使其下降，導(dǎo)致病原微生物侵染，甚至發(fā)生魚泛塘現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)此種黑水時，天～第2天分別施用1次雙氧氯等含氯，氧化過多有機(jī)質(zhì)，待3天后，用百豐活力凈水王全池潑灑1次。