(1)框架的材質(zhì)。4、進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。   (2)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。   (3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。   (4)對泥餅含固率的要求。一般板框壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá)35，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是方案。   (5)濾板的移動方式。要求板框壓濾機(jī)濾板可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。

1、一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。重力區(qū)設(shè)有布泥裝置，可將污泥均布于濾帶，繼而進(jìn)入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進(jìn)行預(yù)壓縮脫水，最后進(jìn)入壓榨區(qū)，形成泥餅。  2、重力脫水段長，一與二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。  3、一個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。  4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。  5、噪音低、無振動。  6、化學(xué)藥用量少。

它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機(jī)對原料脫水時所出現(xiàn)的跑料問題，同時也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。板框壓濾機(jī)將進(jìn)料泵送進(jìn)來的過濾液，在分流管道的分流引導(dǎo)的作用下，壓濾機(jī)廠家將過濾分流到擁有兩張濾布包裹下的板框濾板中，與濾布接觸，這時在濾布的配合下，壓濾機(jī)。所以較傳統(tǒng)壓濾機(jī)比較：網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥（或物料）的脫水。