標(biāo)題

當(dāng)液壓壓緊裝置，施加1.25倍的額定壓力，停止施壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20min內(nèi)的壓力降，檢查壓緊裝置的零部件外露面連接處密封情況。要求噪聲控制在GB/T10894標(biāo)準(zhǔn)以下：濾板拉開機(jī)構(gòu)：拉開的連續(xù)操作30次；逐塊拉開的，連續(xù)循環(huán)操作10次。濾板手動(dòng)拉開的壓濾機(jī)，壓緊裝置連續(xù)做5個(gè)循。這樣才能保持濾板拉開機(jī)構(gòu)的合理性。板框壓濾機(jī)焊縫的檢驗(yàn)

檢查隔膜壓榨壓濾機(jī)的液壓缸缸體，應(yīng)無(wú)裂紋、腐蝕及剝落等缺陷。油缸拆洗后，O形密封圈及皮碗無(wú)論是否損壞都應(yīng)更換。活塞在油缸內(nèi)移動(dòng)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，油缸及活塞的配合表面粗糙度應(yīng)不大于1.6um。液壓缸裝配后，應(yīng)進(jìn)行漏油試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，保壓5min以上，壓力不得降低，并且試驗(yàn)時(shí)不允許有滲漏現(xiàn)象(采用電動(dòng)壓緊裝置時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備要作認(rèn)真檢查，控制繼電器應(yīng)準(zhǔn)確靈活，電氣設(shè)備應(yīng)密封，以避免腐蝕性氣體對(duì)電氣元件的侵蝕，控制電路接線應(yīng)牢固。

如何運(yùn)行板框壓濾機(jī)的工作呢？首先對(duì)板框壓濾機(jī)進(jìn)行分析，影響其運(yùn)行狀況的主要有三方面的因素，即入料壓力、濃度、粒度。下面就從這三方面的影響因素來(lái)敘述下板框壓濾機(jī)運(yùn)行的方法。板框壓濾機(jī)的方法板框壓濾機(jī)入料濃：理論上講，板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過(guò)高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái)隱患，若追求過(guò)高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。

態(tài)科壓濾機(jī)對(duì)油缸密封圈做了上改進(jìn)：前蓋、導(dǎo)套，回程壓力較小，仍舊沿用老款設(shè)計(jì)，還是多道O橡膠型圈密封，便于檢修拆卸；對(duì)于壓緊面活塞頭，采用雙道Y型聚酯材質(zhì)的密封圈，Y型開槽方向相反，上行時(shí)候，在的壓力下開口擴(kuò)張，壓實(shí)油缸璧；在回程時(shí)，也是如此（回程面開口張開）；這樣的壓力過(guò)程中的密封效果。不過(guò)，裝配時(shí)比較困難，因?yàn)殚_口微張開，放入缸筒時(shí)要垂直，并且人工干預(yù)吧油封慢慢導(dǎo)入進(jìn)去