同步帶輪由兩部分組成：同步帶和同步輪。通常認(rèn)為同步帶輪由傳送帶和皮帶輪組成。要將它應(yīng)用于機(jī)械，我們需要將兩者結(jié)合起來。只有同步帶和同步輪可以一起發(fā)揮其固有的作用，只有一個不能發(fā)揮任何作用。

雖然他們在談?wù)搩烧叩慕Y(jié)合，但是肺泡必須相應(yīng)，而不是那么簡單。如果測量結(jié)果不好，則會出現(xiàn)偏差。因此，開始生產(chǎn)和組裝尤其重要，更不用說生產(chǎn)了。尺寸需要一一對應(yīng)，并且需要測量相對間距，齒高和帶厚度。裝配過程的操作也非常重要。在同步輪上安裝同步帶時，請勿用力過猛，不要用螺絲刀撬動同步帶，否則容易折斷。如果兩個同步輪的中心距離可以移動，則應(yīng)首先縮短中心距，然后在組裝同步帶時重置中心距。

在其他方面，還有很多地方需要注意，例如非平行軸架和支撐滑輪應(yīng)具有足夠的剛度。由于同步皮帶輪的廣泛應(yīng)用，我們在生產(chǎn)和裝配時必須小心，因為它也是應(yīng)用機(jī)械中非常關(guān)鍵和不可或缺的附件。如有必要，您可以自定義同步皮帶輪的圖紙，然后進(jìn)行處理。同時，您還可以要求商家制作圖紙進(jìn)行制作。

　　科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展以及商品化經(jīng)濟(jì)的不斷加快，導(dǎo)致同步帶輪的發(fā)展也越來越符合潮流，人們生活水平的提高也致使對同步帶輪的追求越來越高，因此同步帶輪的問世對經(jīng)濟(jì)以及科技的發(fā)展都做出了很大的進(jìn)步。

　　同步帶輪方便了商品的傳送減輕了勞動力負(fù)擔(dān)，提高了效率節(jié)省了時間，更大的為商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了契機(jī)，也開拓出更多的市場和發(fā)展空間。國內(nèi)各個從事于同步帶輪的商家都在不斷的努力，試圖創(chuàng)新發(fā)展以找到更多的商機(jī)，同時也不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，以保證取長補(bǔ)短借鑒思想。

同步帶輪的熱裝方法

   　通過加熱同步帶輪膨脹或冷卻軸端收縮，可以更方便地將同步帶輪安裝在軸上。這兩種方法比靜態(tài)壓入法和動態(tài)壓入法更有優(yōu)勢。如果輪轂是脆性材料，非常適合采用溫差裝配法。溫差組裝法一般采用加熱法進(jìn)行，采用冷卻法較少。

　　同步帶輪的加熱方式有很多種，一種是將輪轂放入閃點高的油中進(jìn)行油浴加熱或焊烘烤，另一種是用烤箱加熱，但大多是在裝配現(xiàn)場用油浴和焊烘烤加熱。

　　油浴加熱的溫度指標(biāo)完全取決于油的性質(zhì)，通常在200以下。如果用其他方法加熱輪轂，可以說聯(lián)軸器的溫度提高到200多度。

　　但考慮到金相和熱處理，同步帶輪的加熱溫度不宜隨意升高，因為鋼的再結(jié)晶溫度為430度。一旦加熱溫度超過430，鋼材內(nèi)部結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，因此加熱溫度上限應(yīng)在430以下。

　　為了保險起見，將加熱溫度上限改為430度以下更為合適。至于如何確定同步帶輪所需的實際加熱溫度，德碩建議，根據(jù)同步帶輪與軸配合的干涉值的計算結(jié)果，以及同步帶輪加熱后套在軸上的要求，可以地獲得同步帶輪所需的實際加熱溫度。

同步輪的使用特點：

1、傳動，作業(yè)時無滑動，具有穩(wěn)定的傳動比

2、傳動平穩(wěn)，有緩沖、減振功能，噪音低

3、傳動作業(yè)，達(dá)到0.98，節(jié)能

4、維護(hù)方便，無需潤滑，維護(hù)花銷低

5、速比范圍大，正?？蛇_(dá)到10，線速度可達(dá)到50m/s，動力傳遞范圍大，幾瓦到幾百千瓦不等

6、可使用于遠(yuǎn)距離傳動作業(yè)，中心距可達(dá)到大于10m

7、具有環(huán)保性，能在環(huán)保場地和工作環(huán)境惡劣的地方正常作業(yè)。